Таҷҳизоти карбиди волфрам барои HPGR чист?

Асбобҳои карбиди волфрамро инчунин чӯбҳои карбиди сементшуда, тугмаҳои карбид ва маслиҳатҳои карбиди меноманд, ки барои ғилдиракҳои суфтакунандаи фишори баланд васеъ истифода мешаванд. Асбобҳои карбидро барои ғалтаки суфтакунандаи фишори баланд барои шикастани ашёи хоми семент, клинкер, маъдани оҳан, мис, алмос ва кварц истифода мебаранд. Мувофиқи дараҷаҳои гуногун аз рӯи барномаҳои гуногун, умр метавонад ба 8000-30000 соат расад.

Таҷҳизоти карбиди сементонидашуда ҳамчун қисми асосии майдакунандаи зарбаи амудӣ (таҷҳизоти регсанг) дар истихроҷи маъдан, қум ва шағал, семент, металлургия, гидроэнергетика ва дигар соҳаҳо ба таври васеъ истифода мешаванд, ки маҳсулотро ба зарбаҳои баландсуръат ва муқовимати фарсудашавӣ тоб овардан мехоҳанд. , ва истифодаи карбиди цементшуда интихоби беҳтарин аст. Ғалтаки суфтакунандаи фишори баланд ин таҷҳизоти каммасрафи энергияи майдакунии технологияҳои нав мебошад. Иҷрои баланди тахтаи карбид мӯҳлати ғалтаки суфтакунандаи фишори баландро дароз мекунад. ZZBETTER дӯхтаҳои карбиди босифатро бо муқовимати хуб ба фарсудашавӣ ва қувваи баланди фишурда таъмин менамояд, ки метавонад талаботи шароити гуногунро қонеъ гардонад.

Се намуди асосии ҷузъҳои асосии HPGR вуҷуд доранд: сатҳи ғалтаки қабати PTA, сатҳи ғалтаки таркибии рехтагарии центрифугаӣ ва сатҳи ғалтаки чӯб. Камбудии ду намуди аввал дар он аст, ки сатҳи ғалтаки ғилдиракҳо аз сабаби тамоси мустақими ғилдирак бо мавод таҳти таъсири қувваи шадиди экструзия (умуман 50-300МПа) ба таъсири сахт дучор мешавад. Донаҳо ва ҷӯякҳои абразивӣ фарсуда мешаванд ва дар айни замон сатҳи ғилдиракҳо чоҳҳои фишурда ба вуҷуд меоянд. Ин чоҳҳои ҷамъшуда боиси хастагии маводи рӯи ролик мегардад, ки ба кори муқаррарии таҷҳизот таъсири ҷиддӣ мерасонад.

Сатҳи ғилдираки корпуси пойгоҳ аз пӯлоди хӯлаи қавӣ сохта шудааст, ки пас аз хомӯш кардан ва гармкунӣ сахтии баланд дорад. Қабати ба фарсуда тобовар аз чӯбҳои хӯлаи сахти волфрам-кобальт сохта шуда, дар бадан пӯшонида шудааст. Умуман, то HRC67 ё баландтар, сахтӣ нисбат ба сатҳи ғалтаки қабати PTA ва сатҳи ролҳои таркибии рехтагарии марказӣ хеле баландтар аст. Матритсаи сатҳи ғалтаки шустушӯйро бо қабати моддии сохташуда муҳофизат кардан мумкин аст. Ролики дӯхтаҳои карбиди волфрам нисбат ба сатҳи ғалтаки рӯизаминӣ зиёда аз 6 маротиба зиёдтар мӯҳлат дорад, ки метавонад энергияро сарфа кунад, муҳити зистро муҳофизат кунад, самаранокии кор ва арзиши камро афзоиш диҳад.

Хусусиятҳои технологияи истеҳсоли дӯхтаҳои карбид барои HPGR:

1. Нимкураи барои муҳофизат кардани studs аз нобудшавии консентратсияи стресс.

2. Кунҷҳои мудаввар устухонҳоро аз осеб ҳангоми истеҳсол, интиқол, насб ва истифода муҳофизат мекунанд.

3. HIP sintering таъмин паймоне хуб ва toughness баланд барои маҳсулот.

4. Технологияи махсус барои бартараф кардани фишори рӯизаминӣ пас аз суфтакунии рӯизаминӣ ва баланд бардоштани сахтии рӯи замин.

5. Барои пешгирӣ кардани оксидшавӣ дар рӯи маҳсулот равған истифода мешавад.

Асбобҳои карбиди ZZBETTER барои HPGR

-100% ашёи хоми бокира, хосиятҳои кимиёвии устувор, умри дароз.

- Сахтии баланд, сахтии хуб, муқовимати аъло ба фарсудашавӣ.

- Андозаҳои гуногун ва намудҳои пурра дастрасанд

- Маҳсулотро мувофиқи талабот фармоиш додан мумкин аст

Бастабандии дӯхтаҳои карбиди мо барои HPGR

қадами 1, шӯъбаи карбидро ба коғаз печонед, то канда нашудани пинҳои карбид пешгирӣ карда шавад

қадами 2, гузоред таїіизот љўѐн карбид дар дохили қуттии картонї хурд

қадами 3, қуттии ботиниро ба картони берунӣ гузоред ва картонро бо пластикаи кафк пур кунед

қадами 4, картонро бо лентаи бастабандӣ печонед

Мо шуморо ташвиқ мекунем, ки дӯхтаҳои карбиди моро барои ғилдиракҳои суфтакунандаи фишори баланд истифода баред, зеро мо таҷрибаи фаровон дорем ва пайваста равандҳоро мутобиқ ва инкишоф медиҳем.