7 โหมดความล้มเหลวของปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์

ในฐานะผู้ผลิตปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์ เราพบว่าลูกค้าจำนวนมากประสบปัญหาเกี่ยวกับความล้มเหลวของทังสเตนคาร์ไบด์ คำถามเหล่านี้ได้การสึกหรอจากการสึกกร่อน ความล้าจากความร้อน การหลุดร่อน รอยแตกภายใน การแตกหักของชิ้นส่วนที่ไม่ได้สัมผัสของปุ่มคาร์ไบด์ การแตกหักจากแรงเฉือน และรอยแตกที่พื้นผิว. เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้ เราควรค้นหาว่าโหมดความล้มเหลวเหล่านี้คืออะไร และสังเกตตำแหน่งที่ปุ่มคาร์ไบด์เสียหายมากที่สุดและมักเกิดการสึกหรอ พื้นผิวปุ่มคาร์ไบด์แตกหัก ในบทความนี้ เราจะพูดถึงโหมดความล้มเหลวทั้ง 7 โหมดและคำแนะนำในการแก้ปัญหา

1. สึกหรอ

การสึกกร่อนคืออะไร?

การสึกหรอจากการเสียดสีเกิดขึ้นระหว่างการชนและการเสียดสีระหว่างปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์กับหิน นี่เป็นโหมดความล้มเหลวปกติและหลีกเลี่ยงไม่ได้ ซึ่งเป็นโหมดความล้มเหลวขั้นสุดท้ายของดอกสว่านด้วย โดยทั่วไป การสึกของปุ่มกลางและปุ่มมาตรวัดจะแตกต่างกัน ปุ่มคาร์ไบด์ซึ่งอยู่ใกล้ขอบมากขึ้นหรือปุ่มที่มีความเร็วเชิงเส้นสูงกว่าในระหว่างการทำงาน จะมีแรงเสียดทานสัมพัทธ์กับหินมากขึ้น และการสึกหรออาจร้ายแรงกว่า

คำแนะนำ

เมื่อมีการสึกหรอจากการเสียดสี เราสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์ได้อย่างเหมาะสม เราสามารถลดปริมาณโคบอลต์หรือปรับแต่งธัญพืช WC เพื่อให้บรรลุเป้าหมาย สิ่งที่ควรสังเกตคือความสึกหรอของปุ่มมาตรวัดจะต้องสูงกว่าปุ่มกลาง ความแข็งที่เพิ่มขึ้นสามารถต่อต้านได้หากมีโอกาสล้มเหลวอื่น ๆ

2. ความเหนื่อยล้าจากความร้อน

ความเมื่อยล้าจากความร้อนคืออะไร?

ความล้าจากความร้อนเกิดจากอุณหภูมิสูงเนื่องจากการกระแทกและแรงเสียดทานระหว่างปลายทังสเตนคาร์ไบด์ ซึ่งอาจสูงถึงประมาณ 700°C สามารถสังเกตได้จากลักษณะของปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์เมื่อมีรอยแตกกึ่งเสถียรตัดกันบนพื้นผิวของฟันปุ่ม ความล้าจากความร้อนอย่างรุนแรงจะทำให้ปุ่มซีเมนต์คาร์ไบด์เสียหายทั้งหมดและทำให้ดอกสว่านสึก

คำแนะนำ

1. เราสามารถลดปริมาณโคบอลต์ในโลหะผสมเพื่อลดค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์

2. เราสามารถเพิ่มขนาดเกรนของผงทังสเตนคาร์ไบด์เพื่อเพิ่มการนำความร้อนเพื่อให้สามารถปล่อยอุณหภูมิสูงที่เกิดจากแรงเสียดทานได้ทันเวลา

3. เราสามารถใช้โครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอของเกรน WC เพื่อให้แน่ใจว่ามีความต้านทานความล้าจากความร้อนที่เหมาะสม ความต้านทานการสึกหรอ และความเหนียว

4. เราสามารถออกแบบดอกสว่านใหม่เพื่อลดพื้นที่สัมผัสของปุ่ม

3. สปอลลิ่ง

สปอลลิ่งคืออะไร?

Spalling เป็นคำที่ใช้อธิบายพื้นที่คอนกรีตที่มีการแตกร้าวและหลุดล่อนจากพื้นผิว ในอุตสาหกรรมซีเมนต์คาร์ไบด์ หมายถึงโหมดความล้มเหลว พื้นผิวสัมผัสระหว่างปุ่มซีเมนต์คาร์ไบด์กับหินอยู่ภายใต้แรงที่ไม่สม่ำเสมอ และเกิดรอยแตกขึ้นภายใต้แรงกระทำซ้ำๆ ของแรงเหล่านี้ ความเหนียวของโลหะผสมต่ำเกินไปที่จะป้องกันไม่ให้รอยแตกขยายตัว ส่งผลให้ปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์หลุดร่อน

สำหรับปุ่มซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีความแข็งสูงและมีความเหนียวต่ำ จะเกิดการหลุดร่อนอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของดอกสว่านสั้นลงอย่างมาก ขนาดการสปอลของปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์นั้นสัมพันธ์กับองค์ประกอบของโลหะผสม ขนาดเกรนของ WC และเส้นทางอิสระเฉลี่ยของเฟสโคบอลต์

คำแนะนำ

กุญแจสำคัญของปัญหานี้คือวิธีการเพิ่มความเหนียวให้กับปุ่มซีเมนต์คาร์ไบด์ ในการผลิต เราสามารถปรับปรุงความเหนียวของปุ่มซีเมนต์คาร์ไบด์ได้โดยการเพิ่มปริมาณโคบอลต์ของโลหะผสมและปรับปรุงเม็ด WC

4. รอยแตกภายใน

รอยแตกภายในคืออะไร?

รอยร้าวภายใน คือ รอยร้าวที่เกิดจากโครงสร้างภายในของทังสเตนปุ่มคาร์ไบด์ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าความล้มเหลวร้ายแรงในช่วงต้น มีชิ้นส่วนเรียบ ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าชิ้นส่วนกระจก และชิ้นส่วนขรุขระ ซึ่งเรียกอีกอย่างว่ารอยหยัก บนพื้นผิวแตกหัก แหล่งที่มาของรอยแตกสามารถพบได้ในส่วนที่เป็นกระจก

คำแนะนำ

เนื่องจากรอยร้าวภายในส่วนใหญ่เกิดจากตัวกระดุมคาร์ไบด์ซีเมนต์เอง วิธีหลีกเลี่ยงรอยแตกภายในคือการปรับปรุงคุณภาพของกระดุมทังสเตนคาร์ไบด์เอง สามารถปรับการเผาผนึกด้วยความดันและการกดแบบไอโซสแตติกแบบร้อนด้วยการอบชุบด้วยความร้อนหลังการเผาผนึก

5. การแตกหักของชิ้นส่วนที่ไม่สัมผัส

การแตกหักของชิ้นส่วนที่ไม่เปิดเผยคืออะไร?

เมื่อเราหลอมกระดุมทังสเตนคาร์ไบด์ด้วยวิธีที่ไม่เหมาะสม จะเกิดการแตกหักของชิ้นส่วนที่ไม่สัมผัสได้ และยังอาจเกิดจากแรงดึงขนาดใหญ่จากรูปร่างที่ไม่กลมของรูเฟืองตายตัวและฟันลูกกลม ทำให้เกิดแรงเค้นที่จุดใดจุดหนึ่งบนตัวปุ่ม สำหรับรอยร้าวที่เกิดในจุดที่เป็นรูตื้นๆ รอยร้าวจะค่อย ๆ กระจายออกโดยมีการดัดเล็กน้อยและสุดท้ายจะก่อตัวเป็นผิวเรียบ สำหรับรอยร้าวที่เกิดในส่วนลึกของรูดอกสว่าน รอยร้าวจะทำให้ส่วนบนของปุ่มแตกเป็นทางยาว

คำแนะนำ

1. ตรวจสอบความเรียบของฟันลูกหลังจากการบด ไม่มีรอบ ไม่มีรอยแตกบด

2. ด้านล่างของรูฟันต้องมีรูปร่างรองรับที่เหมาะสมกับพื้นผิวด้านล่างของปุ่ม

3. เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางฟันและเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่เหมาะสมเมื่อกดเย็นหรือฝังร้อน ปริมาณที่ตรงกัน

6. การแตกหักด้วยแรงเฉือน

การแตกหักแบบเฉือนคืออะไร?

การแตกหักแบบเฉือนหมายถึงการแตกหักและ/หรือการแตกตัวของวัสดุเนื่องจากการใช้แรงดึงบนพื้นผิว การแตกหักด้วยแรงเฉือนของทังสเตนคาร์ไบด์เป็นผลมาจากการที่ปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์สัมผัสกับแรงอัดและแรงเฉือนอย่างต่อเนื่องเกินขีดจำกัดที่ทังสเตนคาร์ไบด์สามารถทนได้ โดยทั่วไปแล้ว การแตกหักด้วยแรงเฉือนนั้นหาพบได้ไม่ง่ายนัก และยังคงสามารถดำเนินการต่อไปได้หลังจากเกิดการแตกหักแล้ว โดยทั่วไปจะเห็นการแตกหักจากแรงเฉือนที่ปลายสิ่ว

คำแนะนำ

เพื่อลดความเป็นไปได้ของการแตกหักด้วยแรงเฉือน เราสามารถปัดปุ่มซีเมนต์คาร์ไบด์ และออกแบบและเลือกโครงสร้างดอกสว่านที่เหมาะสม

7. รอยแตกของพื้นผิว

รอยแตกของพื้นผิวคืออะไร?

รอยแตกของพื้นผิวเกิดขึ้นหลังจากการโหลดด้วยความถี่สูงและกลไกการทำงานล้มเหลวอื่นๆ รอยแตกเล็ก ๆ บนพื้นผิวจะขยายใหญ่ขึ้นเป็นระยะ ๆ สาเหตุมาจากรูปแบบโครงสร้าง วิธีการเจาะของดอกสว่าน ตำแหน่งของฟันปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์ และโครงสร้างของหินที่จะเจาะ

คำแนะนำ

เราสามารถลดปริมาณโคบอลต์บนพื้นผิวเพื่อเพิ่มความแข็งและปรับปรุงความเหนียวของปุ่มการขุดทังสเตนคาร์ไบด์

ทำตามโหมดความล้มเหลวและคำแนะนำ คุณอาจเข้าใจเพิ่มเติมว่าทำไมปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์ของคุณไม่ทำงาน บางครั้ง คุณอาจพบว่าเป็นเรื่องยากที่จะเข้าใจว่าอะไรคือปัญหาหลักเกี่ยวกับปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์ของคุณ แม้ว่าคุณจะคุ้นเคยกับโหมดความล้มเหลวทุกประเภท เนื่องจากไม่ได้มีเพียงสาเหตุเดียวที่สมเหตุสมผล

ในฐานะผู้ผลิตปุ่มทังสเตนคาร์ไบด์ วิธีแก้ปัญหาของลูกค้าเกี่ยวกับการสึกหรอของทังสเตนคาร์ไบด์คือคำตอบของเรา เราจะวิเคราะห์กรณีต่างๆ ค้นหาปัญหา และให้แนวทางแก้ไขที่ดีกว่าแก่ลูกค้าของเรา