ความหนาแน่นของทังสเตนคาร์ไบด์

ทังสเตนคาร์ไบด์ ซึ่งเรียกว่าฟันอุตสาหกรรม เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นปลายทั่วไป มีชื่อเสียงในด้านคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม ได้แก่ ความแข็งสูง ความแข็งแรงสูง ความหนาแน่นสูง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความต้านทานการกัดกร่อน ดังนั้นจึงสามารถนำมาทำเป็นดอกสว่าน คัตเตอร์ เครื่องมือเจาะหิน เครื่องมือขุด ชิ้นส่วนสึกหรอ กระบอกสูบต่างๆ และอื่น ๆ ในอุตสาหกรรม เราจะใช้พารามิเตอร์หลายอย่างเพื่อทดสอบและรับรองว่าผลิตภัณฑ์ทังสเตนคาร์ไบด์มีคุณภาพสูง ในบทความนี้จะกล่าวถึงคุณลักษณะทางกายภาพพื้นฐาน ความหนาแน่น

ความหนาแน่นคืออะไร?

ความหนาแน่นเป็นดัชนีสมบัติทางกลที่สำคัญในการแสดงมวลของซีเมนต์คาร์ไบด์ต่อหน่วยปริมาตร ปริมาณที่เรากล่าวถึงในที่นี้ รวมถึงปริมาตรของรูพรุนในวัสดุ ตามระบบสากลของหน่วยและหน่วยวัดตามกฎหมายของจีน ความหนาแน่นจะแสดงด้วยสัญลักษณ์ ρ และหน่วยของความหนาแน่นคือ กก./ลบ.ม.

ความหนาแน่นของทังสเตนคาร์ไบด์

ภายใต้กระบวนการผลิตเดียวกันและพารามิเตอร์เดียวกัน ความหนาแน่นของซีเมนต์คาร์ไบด์จะเปลี่ยนไปตามการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบทางเคมีหรือการปรับอัตราส่วนของวัตถุดิบ

ส่วนประกอบหลักของซีเมนต์คาร์ไบด์ซีรีส์ YG คือผงทังสเตนคาร์ไบด์และผงโคบอลต์ ภายใต้เงื่อนไขบางประการ เมื่อปริมาณโคบอลต์เพิ่มขึ้น ความหนาแน่นของโลหะผสมจะลดลง แต่เมื่อถึงค่าวิกฤต ช่วงความผันผวนของความหนาแน่นจะน้อย ความหนาแน่นของโลหะผสม YG6 คือ 14.5-14.9g/cm3 ความหนาแน่นของโลหะผสม YG15 คือ 13.9-14.2g/cm3 และความหนาแน่นของโลหะผสม YG20 คือ 13.4-13.7g/cm3

ส่วนประกอบหลักของซีเมนต์คาร์ไบด์ซีรีส์ YT คือผงทังสเตนคาร์ไบด์ ผงไทเทเนียมคาร์ไบด์ และผงโคบอลต์ ภายใต้เงื่อนไขบางประการ เมื่อเนื้อหาของผงไททาเนียมคาร์ไบด์เพิ่มขึ้น ความหนาแน่นของโลหะผสมจะลดลง YT5 ความหนาแน่นของโลหะผสม 12.5-13.2g/cm3, YT14 ความหนาแน่นของโลหะผสม 11.2-12.0g/cm3, YT15 ความหนาแน่นของโลหะผสม 11.0-11.7g/cm3

ส่วนประกอบหลักของซีเมนต์คาร์ไบด์ซีรีส์ YW ได้แก่ ผงทังสเตนคาร์ไบด์ ผงไทเทเนียมคาร์ไบด์ ผงแทนทาลัมคาร์ไบด์ ผงไนโอเบียมคาร์ไบด์ และผงโคบอลต์ ความหนาแน่นของโลหะผสม YW1 คือ 12.6-13.5g/cm3 ความหนาแน่นของโลหะผสม YW2 คือ 12.4-13.5g/cm3 และความหนาแน่นของโลหะผสม YW3 คือ 12.4-13.3g/cm3

เนื่องจากมีความหนาแน่นสูง ซีเมนต์คาร์ไบด์จึงสามารถผลิตเป็นผลิตภัณฑ์ได้หลากหลาย เช่น เครื่องถ่วงเชิงกล แท่งถ่วงน้ำหนักที่ใช้ในอุตสาหกรรมการขุดเจาะ เช่น น้ำมัน ลูกตุ้มนาฬิกา บัลลาสต์สำหรับการเดินเรือ การแล่นเรือใบ ฯลฯ เครื่องถ่วงน้ำหนัก เครื่องถ่วงเครื่องบิน ฯลฯ ซึ่งสามารถรับประกันความสมดุลของวัตถุในสถานะทำงานหรือคงที่ หรือช่วยประหยัดแรงงานของคนงานได้อย่างมาก

ปัจจัยความหนาแน่นของทังสเตนคาร์ไบด์

ความหนาแน่นเกี่ยวข้องกับองค์ประกอบของวัสดุ อัตราส่วนของวัตถุดิบ โครงสร้างจุลภาค กระบวนการผลิต พารามิเตอร์ของกระบวนการ และปัจจัยอื่นๆ โดยทั่วไปแล้ว ขอบเขตการใช้งานของซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีความหนาแน่นต่างกันก็แตกต่างกันเช่นกัน ต่อไปนี้จะแนะนำปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อความหนาแน่นของโลหะผสมเป็นหลัก

1. องค์ประกอบของวัสดุ

ซีเมนต์คาร์ไบด์สามารถประกอบด้วยผงสองชนิด ได้แก่ ผงทังสเตนคาร์ไบด์ (ผง WC) และผงโคบอลต์ (ผง Co) หรือผงสามชนิด ได้แก่ ผง WC ผง TiC (ผงไทเทเนียมคาร์ไบด์) และผง Co หรือแม้แต่ผง WC ผง, ผง TiC, ผง TaC (ผงแทนทาลัมคาร์ไบด์), ผง NbC (ผงไนโอเบียมคาร์ไบด์) และผง Co เนื่องจากวัสดุโลหะผสมมีองค์ประกอบที่แตกต่างกัน ความหนาแน่นของโลหะผสมจึงแตกต่างกัน แต่ขั้นตอนจะคล้ายกัน: ความหนาแน่นของโลหะผสม YG6 คือ 14.5-14.9g/cm³ ความหนาแน่นของโลหะผสม YT5 คือ 12.5-13.2g/ cm³ และความหนาแน่นของโลหะผสม YW1 คือ 12.6-13.5g/cm³

โดยทั่วไปแล้ว ความหนาแน่นของซีเมนต์คาร์ไบด์ทังสเตน-โคบอลต์ (YG) จะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของปริมาณผง WC ตัวอย่างเช่น ความหนาแน่นของโลหะผสมที่มีปริมาณผง WC 94% (โลหะผสม YG6) คือ 14.5-14.9 กรัม/ลบ.ซม. และปริมาณผง WC ความหนาแน่นของโลหะผสม 85% (โลหะผสม YG15)คือ 13.9-14.2g/cm³

ความหนาแน่นของโลหะผสมแข็งทังสเตน-ไททาเนียม-โคบอลต์ (YT) จะลดลงเมื่อปริมาณผง TiC เพิ่มขึ้น ตัวอย่างเช่น ความหนาแน่นของโลหะผสมที่มีปริมาณผง TiC 5% (โลหะผสม YT5) คือ 12.5-13.2g/cm³ และปริมาณผง TiC คือ 15% ความหนาแน่นของโลหะผสม (โลหะผสม YT15) คือ 11.0-11.7g/cm³

2. โครงสร้างจุลภาค

ความพรุนส่วนใหญ่เกิดจากรูพรุนและการหดตัว และเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญสำหรับการตัดสินคุณภาพของซีเมนต์คาร์ไบด์ สาเหตุหลักของการเกิดรูพรุนของซีเมนต์คาร์ไบด์ ได้แก่ การเผาไหม้มากเกินไป การรวมตัวแบบอินทรีย์ การรวมตัวของโลหะ คุณสมบัติการกดที่ไม่ดี และสารหล่อขึ้นรูปที่ไม่สม่ำเสมอ

เนื่องจากมีรูพรุน ความหนาแน่นที่แท้จริงของโลหะผสมจึงน้อยกว่าความหนาแน่นตามทฤษฎี รูพรุนที่ใหญ่ขึ้นหรือมากขึ้น โลหะผสมที่มีความหนาแน่นน้อยลงตามน้ำหนักที่กำหนด

3. กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตประกอบด้วยกระบวนการผงโลหะและเทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป ข้อบกพร่องต่างๆ เช่น คาร์บูไรซิ่ง การเผาไหม้น้อย การเปรอะเปื้อน ฟอง การลอก และการไม่บีบอัดระหว่างการกดและการซินเทอร์จะทำให้ความหนาแน่นของซีเมนต์คาร์ไบด์ลดลง

4. สภาพแวดล้อมในการทำงาน

โดยทั่วไป เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหรือความดัน ปริมาตรหรือความหนาแน่นของโลหะผสมก็จะเปลี่ยนตามไปด้วย แต่การเปลี่ยนแปลงนั้นเล็กน้อยและสามารถมองข้ามได้

หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ทังสเตนคาร์ไบด์และต้องการข้อมูลและรายละเอียดเพิ่มเติม คุณสามารถติดต่อเราได้