MวัสดุSการเลือกตั้งและMการผลิตPกระบวนการของHot Forgingตาย

แม่พิมพ์เป็นอุปกรณ์กระบวนการที่สำคัญในการใช้เทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงในกระบวนการผลิต และในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา แม่พิมพ์ได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตทางอุตสาหกรรมสมัยใหม่จากมุมมองของการใช้งาน คุณภาพของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับการเลือกวัสดุของแม่พิมพ์และกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเป็นหลัก ตามเงื่อนไขการใช้งาน แม่พิมพ์แบ่งออกเป็นแม่พิมพ์ขึ้นรูปเย็น แม่พิมพ์ตีร้อน แม่พิมพ์ตีร้อน แม่พิมพ์ขึ้นรูปพลาสติก และแม่พิมพ์หล่อ ฯลฯ บทความนี้ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการเลือกวัสดุและกระบวนการผลิตของแม่พิมพ์ตีร้อน

1. กฎการเลือกวัสดุและข้อกำหนดทางเทคนิคการรักษาความร้อนของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อน：

จากการวิเคราะห์รูปแบบความล้มเหลวทั่วไปของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อน จะเห็นได้ว่าควรพิจารณาแม่พิมพ์ในกระบวนการคัดเลือกวัสดุดังนี้ความแข็งทางความร้อน,ความสามารถในการแข็งตัวความแข็งแรงและความเหนียวประสิทธิภาพการล้าจากความร้อนและอื่น ๆ จากมุมมองของการรักษาความร้อน จำเป็นต้องคำนึงถึงความต้านทานการสึกหรอ การแยกคาร์บอนของพื้นผิว ความแข็ง ฯลฯ

ความแข็งแกร่งทางความร้อนหรือที่เรียกว่าความแข็งแกร่งของสีแดง หมายถึงแม่พิมพ์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อรักษาเสถียรภาพขององค์กรและประสิทธิภาพการทำงาน โดยมีความสามารถในการต้านทานการอ่อนตัวความสามารถนี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของวัสดุและกระบวนการบำบัดความร้อน โดยทั่วไปแล้ว เหล็กที่มีจุดหลอมเหลวสูง เช่น V, W, Co, Nb, Mo และองค์ประกอบคาร์ไบด์หลายตัวที่ขึ้นรูปง่ายจะมีความแข็งจากความร้อนสูงกว่า

ความแข็งแกร่งและความเหนียวส่วนใหญ่จะพิจารณาตามความสามารถในการรับน้ำหนักของแม่พิมพ์ ขนาดเกรนของเหล็ก รูปร่าง การกระจาย ขนาด ปริมาณคาร์ไบด์ และปริมาณออสเทนไนต์ที่ตกค้างจะส่งผลต่อความแข็งแรงและความเหนียวของแม่พิมพ์ปัจจัยเหล่านี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก สภาพขององค์กร และการใช้กระบวนการบำบัดความร้อนอย่างสมเหตุสมผล

ความสามารถในการแข็งตัวหมายถึงช่วงความแข็งที่สามารถทำได้หลังจากกระบวนการชุบแข็งของวัสดุ ซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับปริมาณคาร์บอนของวัสดุ แน่นอนว่ามีหลายปัจจัยที่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อน และควรเลือกวัสดุอย่างสมเหตุสมผลตามเงื่อนไขการใช้งานของแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อน

2. เทคโนโลยีการประมวลผลแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อน：

อันดับแรกขlanking การปลอมและการบำบัดด้วยการหลอมแบบ spheroidizing：วัสดุแม่พิมพ์ที่โรงงานเหล็กจัดหาให้ส่วนใหญ่อยู่ในรูปของแท่งหรือเหล็กแท่งปลอม และคาร์ไบด์ในองค์กรภายในจะถูกกระจายในสถานะเครือข่ายตามแนวขอบเขตของเกรน หากวัสดุแม่พิมพ์ในรูปแบบนี้ไม่ได้รับการประมวลผลเพิ่มเติม รอยแตกร้าวจะง่ายต่อการเริ่มต้นและขยายไปตามขอบเขตของเกรนในระหว่างการก่อสร้าง ซึ่งจะลดความสามารถในการรับน้ำหนักของแม่พิมพ์ และในที่สุดจะลดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ในที่สุดด้วยการปลอมและการอบอ่อนแบบทรงกลมทำให้เกิดคาร์ไบด์ขนาดเล็กสม่ำเสมอและกระจายตัวได้ สภาพองค์กรภายในของแม่พิมพ์ได้รับการปรับปรุง และปรากฏการณ์การแตกร้าวที่เกิดจากความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่นในกระบวนการบำบัดความร้อนจะหลีกเลี่ยงได้ และอายุการใช้งานของ แม่พิมพ์ได้รับการปรับปรุง

ประการที่สองฉการรักษาที่ไม่สิ้นสุด: จัดเตรียมการตัดก่อนการอบชุบวัตถุประสงค์หลักคือเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดแรงดึงบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ในระหว่างการตัดเฉือนและลดความต้านทานต่อความล้าของแม่พิมพ์การประมวลผลพัลส์ไฟฟ้าเป็นกระบวนการแปรรูปการหลอมวัสดุ หลังจากการประมวลผลด้วยพัลส์ไฟฟ้า ชั้นหลอมเหลวและชั้นที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจะเกิดขึ้นได้ง่ายบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ ซึ่งมีผลกระทบต่อความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวแม่พิมพ์ เพื่อลดความเค้นอัดที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของแม่พิมพ์หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน โดยทั่วไปการประมวลผลพัลส์ไฟฟ้าจะไม่ดำเนินการอีกต่อไปหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนเสร็จสิ้น แต่จะลดค่าเผื่อการประมวลผลลงหรือใช้วิธีบดและขัดหลังการประมวลผลเพื่อลดผลกระทบต่อชั้นการประมวลผลพื้นผิวเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดโดยเฉพาะการประมวลผลพัลส์ไฟฟ้าทำให้พื้นผิวแม่พิมพ์เสียหายและส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์

ประการที่สามการรักษาความร้อน:ควรใช้เทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสมเพื่อลดการเสียรูปของแม่พิมพ์ในกระบวนการบำบัดความร้อน เช่น การใช้กระบวนการทำความร้อนแบบหลายขั้นตอน ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์แตกร้าวด้วยความร้อน ในเวลาเดียวกัน วิธีการบำบัดความร้อนควรหลีกเลี่ยงการระเหยขององค์ประกอบโลหะผสม และภายในช่วงที่อนุญาตของความสามารถในการชุบแข็งของวัสดุ เทคโนโลยีการชุบแก๊สและการบำบัดความร้อนสูญญากาศควรใช้ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อลดการเปลี่ยนรูปของการบำบัดความร้อน และหลีกเลี่ยง เพิ่มค่าเผื่อการประมวลผลหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ส่งผลให้อุณหภูมิพื้นผิวสูง และส่งผลต่ออายุการใช้งานของแม่พิมพ์

Nต่อ, สการพ่นร้อน, บด, ขัดผิว:หลังจากกระบวนการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา ก่อนการรักษาความร้อนที่พื้นผิว ควรทำการขัดผิวแบบ shot peening เพื่อสร้างชั้นความเค้นอัดบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ เพื่อเปลี่ยนสถานะความเค้นแรงดึงที่พื้นผิวของแม่พิมพ์หลังจากการชุบแข็งและการบำบัดแบ่งเบาบรรเทาการขัดเงาแม่พิมพ์ยังสามารถขจัดข้อบกพร่องของพื้นผิวการประมวลผลแม่พิมพ์และปรับปรุงอายุการใช้งาน

แล้ว,ไอออนไนโตรเจนลึก: iเพื่อปรับปรุงความต้านทานความล้าและความต้านทานการสึกหรอของแม่พิมพ์ต่อไป ควรใช้ N2 และหลีกเลี่ยง NH3 เนื่องจาก H+ ใน NH3 มีผลต่อการเปราะของไฮโดรเจนบนแม่พิมพ์ควรสังเกตว่าอุณหภูมิไนโตรเจนลึกควรต่ำกว่าอุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาหลังการดับ เพื่อหลีกเลี่ยงการลดความแข็งของเมทริกซ์แม่พิมพ์ ส่งผลให้แม่พิมพ์ล้มเหลว.

สุดท้ายคการบำบัดแบบรีเจนิก: tหลักการของการบำบัดด้วยการแช่แข็งคือการลดออสเทนไนต์ที่ตกค้างและก่อให้เกิดความเค้นอัดบนพื้นผิวของแม่พิมพ์เพื่อปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวของแม่พิมพ์แต่คุณต้องปลอดภัย ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการบำบัดด้วยความเย็นจัด: แม่พิมพ์ (สถานะอุณหภูมิห้อง) - ไนโตรเจนเหลว (-196) "C/2 ชั่วโมง - กลับคืนสู่อุณหภูมิห้องตามธรรมชาติ โดยทำความเย็นเปล่า 160-170C/4 ชั่วโมง

โดยรวมแล้ว การผลิตแม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อนไม่ใช่เรื่องง่าย มีรายละเอียดมากมายที่ต้องใส่ใจ และมีกฎเกณฑ์มากมายที่ต้องสังเกตและปฏิบัติตาม หวังว่าข้อมูลข้างต้นจะช่วยคุณได้ในระดับหนึ่ง ยินดีต้อนรับสู่ทิ้งคำถามและความคิดของคุณไว้ด้านล่าง ZZBETTER ในฐานะบริษัทมืออาชีพและเชี่ยวชาญ นอกจากนี้เรายังผลิตทังสเตนคาร์ไบด์แม่พิมพ์ตีขึ้นรูปร้อนและผลิตภัณฑ์ WC อื่นๆ จำนวนมาก ดังนั้นโปรดติดต่อเราหากคุณมีคำถามใดๆ เช่นกัน