"การชุบแข็ง" และ "การหุ้ม" เป็นคำสองคำที่มักใช้ความหมายเหมือนกัน จริงๆ แล้วเป็นการใช้งานที่แตกต่างกัน การชุบแข็งเป็นกระบวนการเชื่อมที่ใช้พื้นผิวที่มีการสึกหรอสูงเพื่อเพิ่มการป้องกันและยืดอายุของวัตถุ วัสดุที่เชื่อมโดยทั่วไป ประกอบด้วยคาร์ไบด์และโดยส่วนใหญ่แล้วนี่คือ Cemented Carbide ดูเหมือนเม็ดประคำเชื่อมที่วางเรียงต่อกัน

การหุ้มคือการใช้โลหะที่ไม่เหมือนกันกับพื้นผิวของโลหะอื่น โดยทั่วไปแล้วการหุ้มจะใช้วัสดุซ้อนทับที่คล้ายกับวัสดุฐาน แต่ในหลายกรณีจะใช้วัสดุที่แตกต่างกันเพื่อให้คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์เฉพาะส่วนนั้นของส่วนประกอบ เช่น ความแข็งสูง ความต้านทานการกัดกร่อน หรือเพียงเพื่อให้ตรงตามฟังก์ชันการตกแต่งใหม่ เช่นเดียวกับการหุ้ม การกลึงแข็งด้วยเลเซอร์ไม่สามารถตัดเฉือนได้และต้องกราวด์

Hardfacing VS. กระบวนการหุ้ม

อย่างไรก็ตาม การชุบแข็งและการหุ้มเป็นกระบวนการเคลือบพื้นผิวที่มีลักษณะวัสดุที่แตกต่างกันซึ่งตรงตามข้อกำหนดที่แตกต่างกัน สามารถทำได้โดยใช้กระบวนการที่คล้ายคลึงกัน:

•      เลเซอร์

•      สเปรย์ระบายความร้อน

•      การเชื่อมอาร์คแบบ Flux-cored หรือ FCAW

•      Plasma Transfer Arc [PTA] การเชื่อม

ทางเลือกระหว่างการชุบแข็งและการหุ้มนั้นขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะที่คุณต้องการสื่อ วัสดุที่เกี่ยวข้อง และความเข้าใจเกี่ยวกับสิ่งแวดล้อมที่พื้นผิวต้องเผชิญด้วย ในการชุบแข็ง สามารถใช้เลเซอร์/การพ่นเคลือบด้วยความร้อน สเปรย์ฟิวส์ หรือการเชื่อมโลหะหนักที่ทนต่อการสึกหรอได้ การพ่นด้วยความร้อนเหมาะที่สุดสำหรับสิ่งของที่ไวต่อการบิดเบือนความร้อน เมื่อเทียบกับสเปรย์ฟิวส์ที่ต้องใช้เปลวไฟพ่นและหลอมรวมกับไฟฉาย สเปรย์ระบายความร้อนไม่ใช่กระบวนการเชื่อม ดังนั้น แรงยึดเหนี่ยวจึงต่ำมากเมื่อเทียบกับแผ่นปิดแบบเชื่อมหรือแบบประสาน สามารถใช้การเชื่อมแบบแข็งกับวัสดุที่ทนต่อการสึกหรอเป็นชั้นที่หนามาก (สูงสุด 10 มม.) การชุบแข็งด้วยเลเซอร์มีประโยชน์มากกว่ากระบวนการอื่นๆ เป็นหลัก เนื่องจากเป็นกระบวนการเชื่อมที่มีความร้อนต่ำกว่า การเจือจางที่ต่ำกว่า และการละลายของคาร์ไบด์น้อยลง ทั้งหมดนี้ทำให้สามารถบรรลุการเคลือบผิวแข็งที่บางมากได้

การหุ้มเป็นกระบวนการเคลือบด้วยรอยเชื่อมทำให้เกิดพื้นผิวใหม่ทั้งหมดที่สามารถใช้กับวัสดุซ้อนทับได้หลากหลายรูปแบบในรูปแบบต่างๆ เช่น ผง ลวด หรือลวดแกน ยิ่งไปกว่านั้น กระบวนการวางซ้อนแบบเดิมยังสามารถใช้ได้ตามรายการด้านบน เช่นเดียวกับการชุบแข็งด้วยเลเซอร์ การหุ้มด้วยเลเซอร์มีประโยชน์เหนือกระบวนการอื่นๆ เป็นหลัก เนื่องจากเป็นกระบวนการเชื่อมที่มีความร้อนต่ำและการเจือจางต่ำ ทั้งหมดนี้ช่วยให้สามารถทำภาพซ้อนทับที่บางมากได้

การชุบแข็งและการหุ้มด้วยเลเซอร์นั้นถูกใช้ในเกือบทุกตลาดอุตสาหกรรมที่มีการใช้งานต่างๆ เช่น:

• น้ำมันและก๊าซ

•      ยานยนต์

• อุปกรณ์ก่อสร้าง

• เกษตรกรรม

•      การขุด

• ทหาร

•      การสร้างพลังงาน

•      การซ่อมแซมและปรับปรุงเครื่องมือ ใบพัดกังหัน และเครื่องยนต์

เลเซอร์ชุบแข็งและหุ้มด้วยเลเซอร์ให้ข้อดีของการบิดเบือนจากความร้อนเพียงเล็กน้อย ผลผลิตสูง และคุ้มค่า

เลเซอร์ในกระบวนการชุบแข็งและการหุ้ม

การใช้เลเซอร์เป็นแหล่งความร้อนในการชุบแข็งและการหุ้มจะทำให้เกิดความแม่นยำและการเจือจางสารเคมีในการเชื่อมวัสดุสองชนิดต่ำที่สุด เป็นวิธีที่ประหยัดต้นทุนในการใช้วัสดุซับสเตรตที่มีราคาไม่แพงโดยการใช้การหุ้มรอยเชื่อม ซึ่งให้การต้านทานการกัดกร่อน การเกิดออกซิเดชัน การสึกหรอ และอุณหภูมิ อัตราการผลิตที่สูงซึ่งสามารถทำให้ผลิตภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ได้รวมกับข้อได้เปรียบด้านต้นทุนวัสดุทำให้การหุ้มด้วยเลเซอร์และการชุบแข็งเป็นทางเลือกที่นิยมสำหรับหลายอุตสาหกรรม