Volfram karbid üweýji önümleriniň önümçilik prosesi: Poroşokdan takyk gural

Volfram karbid üweýji kwilleri ýokary takyklyk bilen üwemek pudagynda möhüm gural bolup, olaryň ajaýyp öndürijiligi ajaýyp önümçilik proseslerinden gelip çykýar. Mikron derejeli poroşokdan takyk gurallara syýahat gaty ünsli dolandyrylýan prosesi öz içine alýar.

Çig materiallary deňeşdirmek we garyşdyrmak

Önümçilik seresaplylyk bilen saýlanan volfram karbid tozy we kobalt tozy bilen başlaýar. Kobalt baglaýjy tapgyr hökmünde çykyş edýär we mazmuny soňky önümiň gatylygyna we berkligine gönüden-göni täsir edýär. Adatça, kobaltyň mazmuny 6% -den 12% -e çenli bolup, anyk programma talaplaryna laýyklykda takyk proporsionaldyr. Bu mikron derejeli poroşoklar molekulýar derejeli birmeňzeş paýlanyşy üpjün etmek üçin top degirmenlerinde çygly garylýar.

Formasiýa prosesi

Garylan süýüm erkin akýan granulalara sepilýär. Netijede, materialy 200-300 MPa basyşda gysmak üçin takyk sowuk izostatiki basyş tehnologiýasy ulanylýar. Bu etapda karbid üweýji şahanyň esasy geometrik görnüşi emele gelýär, ýöne güýji pes bolmagynda galýar we mundan beýläk işlemegi talap edýär.

Sinter prosesi

Sintering önümçilik prosesiniň esasy prosesi. Wakuum arassalaýjy peçlerde temperatura kobaltyň ereýän nokadyndan (adatça 1400-1500 ° C) ýokary derejede dolandyrylýar. Bu etapda kobalt fazasy wolfram karbid bölejiklerini eredýär we çyglaýar, suwuk fazanyň sinteriýasy arkaly dykyz metallurgiýa baglanyşygyny emele getirýär. Heatingyladyş egrisine takyk gözegçilik we wagt saklamak doly dykyzlanmagy we däne ösmegini gözegçilikde saklamak üçin zerurdyr.

Takyk işlemek

Süzülen boş karbid üweýji paneli takyk işleýiş tapgyryna girýär, bu üweýji bedeniň ulanyş talaplaryna laýyk gelmegini üpjün etmek üçin möhümdir. Ölçeg işleýşi, takyk salgy okuny kesgitlemek üçin göwher ýylmaýjy tigirleri bilen ultra takyk silindr ýylmaýjylary ulanyp, ± 0.01 mm aralygynda ölçegli çydamlylyk bilen dolandyrylýar.

Esasy takyk üweýiş amallary şulary öz içine alýar:

1. Gödek üwemek artykmaç materialy aýyrýar, ýarym timar ölçeg talaplaryna ýetýär we timarlamak ýeriň çişligini Ra ≤ 0,2 μm üpjün edýär. HSK, CAPTO we beýleki interfeýsler üçin has burç çydamlylygy ± 30 bolmaly ”.

2. Sowadyjy deşik gaýtadan işlemek: gunarag buraw tehnologiýasy bilen çuň deşik buraw enjamlaryny ulanmak. Deşik diwarynyň hilini üpjün etmek üçin iýmit tizligi (adatça 50-100 mm / min) we sowadyjy basyş (10-15 MPa) takyk gözegçilikde saklanmalydyr. Deşikleriň diametri takyklygy H7 derejesine ýetmeli, göni ýalňyşlyk 0.02 / 100 mm-den geçmeli däldir.

3. Dinamiki deňagramlylyk: materialy simmetrik aýyrmak bilen köpçülikleýin paýlanyşy sazlamak üçin ýöriteleşdirilen deňagramlaşdyryjy maşynlary ulanmak. Talaplar, iň ýokary iş tizliginde 1 g · mm / kg-dan az galyndy deňagramsyzlygy bilen G2.5 balans derejesini gazanmagy öz içine alýar.

Hil barlagy

Jemleýji gözleg geometrik ölçegler üçin koordinat ölçeg maşynlaryny, forma we pozisiýa çydamlylygy üçin lazer interferometrlerini, dinamiki deňagramlylygy barlamak üçin deňagramlaşdyryjy maşynlary we material gurluşynyň derňewi üçin metallurgiki mikroskoplary öz içine alýar. Diňe ähli berk synaglardan geçýän önümler getirilip bilner.

Productionhli önümçilik prosesi, poroşok metallurgiýasy, takyk işlemek we ýylylygy bejermek ýaly birnäçe tehnologiýany birleşdirýär. Her tapgyrda takyk gözegçilik, wolfram karbid üweýji bedenleriniň ajaýyp ýerine ýetirilmegine goşant goşýar. Hususan-da, takyk işleýiş tapgyrynda ultra gaty gural tehnologiýasyny, takyk ölçemek tehnologiýasyny we awtomatiki dolandyryş tehnologiýasy mikron derejeli önümçiligiň takyklygyny üpjün edýär.

“Zhuzhou Better Volfram Carbide” kompaniýasy ýokary hilli, takyk wolfram karbid üweýji bedenlerini üpjün edip biler. Aragatnaşygyňyza garaşyň.