Pagliko ng CNC

Sa ngayon, maraming paraan ng pagpoproseso ang lumitaw, tulad ng pagliko, paggiling, pag-ukit, at pag-thread. Ngunit iba ang mga ito sa mga tool, gamit ang mga pamamaraan, at ang workpiece na gagawing makina. Sa artikulong ito, makakakuha ka ng higit pang impormasyon tungkol sa pagliko ng CNC. At ito ang pangunahing nilalaman:

1. Ano ang pagliko ng CNC?

2. Mga kalamangan ng pag-ikot ng CNC

3. Paano gumagana ang pagliko ng CNC?

4. Mga uri ng mga operasyon ng pagliko ng CNC

5. Mga tamang materyales para sa pagliko ng CNC

Ano ang pagliko ng CNC?

Ang CNC turning ay isang napaka-tumpak at mahusay na proseso ng subtractive machining na gumagana sa prinsipyo ng lathe machine. Kabilang dito ang paglalagay ng cutting tool laban sa isang lumiliko na workpiece upang alisin ang mga materyales at bigyan ang nais na hugis. Kaiba sa CNC milling at karamihan sa iba pang subtractive na proseso ng CNC na kadalasang inilalagay ang workpiece sa kama habang pinuputol ng spinning tool ang materyal, ang CNC turning ay gumagamit ng reverse process na nagpapaikot sa workpiece habang ang cutting bit ay nananatiling static. Dahil sa mode ng operasyon nito, ang CNC turning ay karaniwang ginagamit para sa paggawa ng cylindrical o pahaba na hugis na mga bahagi. Gayunpaman, maaari rin itong lumikha ng ilang mga hugis na may axial symmetries. Kasama sa mga hugis na ito ang mga cone, disk, o kumbinasyon ng mga hugis.

Mga kalamangan ng pag-ikot ng CNC

Bilang isa sa mga pinaka-kapaki-pakinabang na proseso, ang paraan ng pagliko ng CNC ay nakakakuha ng maraming pag-unlad sa pag-unlad ng agham at teknolohiya. Ang CNC turning ay may maraming pakinabang tulad ng katumpakan, kakayahang umangkop, kaligtasan, mas mabilis na mga resulta, at iba pa. Ngayon ay pag-uusapan natin ito nang paisa-isa.

Katumpakan

Ang CNC turning machine ay maaaring magsagawa ng eksaktong mga sukat at alisin ang mga pagkakamali ng tao gamit ang CAD o CAM file. Ang mga eksperto ay maaaring maghatid ng hindi kapani-paniwalang mataas na katumpakan gamit ang makabagong makinarya, kung para sa paggawa ng mga prototype o ang pagkumpleto ng buong ikot ng produksyon. Ang bawat hiwa ay tumpak dahil ang makinang ginagamit ay nakaprograma. Sa madaling salita, ang huling piraso sa production run ay magkapareho sa unang piraso.

Kakayahang umangkop

Ang mga turning center ay may iba't ibang laki para i-accommodate ang flexibility ng iyong mga application. Ang pagsasaayos ay medyo madali dahil ang mga gawain ng makina na ito ay na-preprogram. Maaaring tapusin ng operator ang iyong bahagi sa pamamagitan ng paggawa ng mga kinakailangang pagsasaayos ng programming sa iyong CAM program o kahit na bumuo ng isang bagay na ganap na naiiba. Samakatuwid, maaari kang umasa sa parehong precision CNC machining services company kung kailangan mo ng maraming natatanging bahagi.

Kaligtasan

Ang mga kumpanya ng pagmamanupaktura ay sumusunod sa mahigpit na mga panuntunan at regulasyon sa kaligtasan upang matiyak ang kumpletong kaligtasan. Dahil ang makina ay awtomatiko, mas kaunting paggawa ang kinakailangan dahil ang operator ay naroroon lamang upang subaybayan ang makina. Gayundin, ang katawan ng lathe ay gumagamit ng ganap na nakapaloob o semi-enclosed na mga protective device upang maiwasan ang paglipad ng mga particle mula sa naprosesong item at mabawasan ang pinsala sa crew.

Mas Mabilis na Resulta

Mayroong mas mababang pagkakataon ng error kapag ang mga gawain na tinukoy ng programming ay isinasagawa sa CNC lathes o turning centers. Bilang resulta, ang makinang ito ay maaaring matapos ang produksyon nang mas mabilis nang hindi sinasakripisyo ang panghuling kalidad ng output. Sa wakas, maaari mong matanggap ang mga kinakailangang bahagi nang mas mabilis kaysa sa iba pang mga opsyon.

Paano gumagana ang pagliko ng CNC?

1. Maghanda ng CNC program

Bago mo simulan ang paggawa ng CNC turning, dapat ay mayroon ka muna ng iyong 2D na mga guhit ng disenyo, at i-convert ang mga ito sa isang CNC program.

2. Maghanda ng CNC turning machine

Una, kailangan mong tiyakin na ang kapangyarihan ay naka-off. At pagkatapos ay i-secure ang bahagi sa tipak, i-load ang tool turret, tiyakin ang wastong pagkakalibrate, at i-upload ang CNC program.

3. Paggawa ng mga bahaging naka-CNC

Mayroong iba't ibang mga operasyon sa pagliko na maaari mong piliin, depende sa resulta na gusto mong makuha. Gayundin, matutukoy ng pagiging kumplikado ng bahagi kung gaano karaming mga cycle ang magkakaroon ka. Ang pagkalkula ng cycle time ay makakatulong sa iyo na malaman ang huling oras na ginugol sa component, na mahalaga para sa cost capagkalkula.

Mga uri ng mga operasyon ng pagliko ng CNC

Mayroong iba't ibang uri ng mga tool sa lathe para sa pagliko ng CNC, at makakamit nila ang iba't ibang epekto.

lumingon

Sa prosesong ito, gumagalaw ang isang single-point turning tool sa gilid ng workpiece upang alisin ang mga materyales at bumuo ng iba't ibang feature. Kasama sa mga feature na maaari nitong gawin ang mga taper, chamfers, steps, at contour. Ang machining ng mga feature na ito ay karaniwang nangyayari sa maliit na radial depth ng cut, na may maraming pass na ginagawa upang maabot ang dulo ng diameter.

Nakaharap

Sa panahon ng prosesong ito, ang single-point turning tool ay nagliliwanag sa dulo ng materyal. Sa ganitong paraan, inaalis nito ang mga manipis na layer ng materyal, na nagbibigay ng makinis na patag na ibabaw. Ang lalim ng isang mukha ay karaniwang napakaliit, at ang machining ay maaaring mangyari sa isang solong pass.

Grooving

Ang operasyong ito ay nagsasangkot din ng isang radial na paggalaw ng isang single-point na tool sa pagliko sa gilid ng workpiece. Kaya, pinuputol nito ang isang uka na may katumbas na lapad sa tool sa paggupit. Posible ring gumawa ng maraming hiwa upang makabuo ng mas malalaking uka kaysa sa lapad ng tool. Gayundin, ang ilang mga tagagawa ay gumagamit ng mga espesyal na tool upang lumikha ng mga grooves na may iba't ibang geometries.

paghihiwalay

Tulad ng grooving, ang cutting tool ay gumagalaw nang radially sa gilid ng workpiece. Ang single-point tool ay nagpapatuloy hanggang sa maabot nito ang panloob na diameter o gitna ng workpiece. Samakatuwid, ibinabahagi o pinuputol nito ang isang seksyon ng hilaw na materyal.

Nakakatamad

Ang mga boring na tool ay talagang pumapasok sa workpiece upang gupitin ang panloob na ibabaw at bumuo ng mga feature tulad ng mga taper, chamfers, steps, at contour. Maaari mong itakda ang boring tool upang i-cut ang nais na diameter gamit ang isang adjustable boring head.

Pagbabarena

Ang pagbabarena ay nag-aalis ng mga materyales mula sa mga panloob na bahagi ng isang workpiece gamit ang karaniwang drill bits. Ang mga drill bit na ito ay nakatigil sa tool turret o tailstock ng turning center.

Threading

Gumagamit ang operasyong ito ng single-point threading tool na may 60-degree na matangos na ilong. Ang tool na ito ay gumagalaw nang aksial sa gilid ng workpiece upang i-cut ang mga thread sa panlabas na ibabaw ng bahagi. Maaaring i-cut ng mga machinist ang mga thread sa mga tinukoy na haba, habang ang ilang mga thread ay maaaring mangailangan ng maraming pass.

Mga tamang materyales para sa pagliko ng CNC

Ang isang malawak na hanay ng mga materyales ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pag-ikot ng CNC, tulad ng mga metal, plastik, kahoy, salamin, wax, at iba pa. Ang mga materyales na ito ay maaaring nahahati sa sumusunod na 6 na uri.

P: Laging nakatayo si P na may kulay asul. Pangunahing nangangahulugang bakal. Ito ang pinakamalaking grupo ng materyal, mula sa non-alloyed hanggang high-alloyed na materyal kabilang ang steel casting, ferritic at martensitic stainless steels, na ang machinability ay mahusay, ngunit nag-iiba sa materyal na tigas at carbon content.

M： Ang M at ang kulay na dilaw ay nagpapakita para sa hindi kinakalawang na asero, na pinaghalo na may hindi bababa sa 12% chromium. Habang ang iba pang mga haluang metal ay maaaring magsama ng nickel at molibdenum. Ito ay maaaring gawin sa mass materials sa ilalim ng iba't ibang kondisyon, tulad ng ferritic, martensitic, austentic, at authentic-derritic na kondisyon. Ang lahat ng mga materyales na ito ay may pagkakatulad, na ang mga cutting edge ay nakalantad sa napakaraming puso, notch wear, at built-up na gilid.

K： K ang kapareha ng kulay na pula, na sumisimbolo sa cast iron. Ang mga materyales na ito ay madaling makagawa ng mga maikling chips. Maraming uri ang cast iron. Ang ilan sa mga ito ay madaling gamitin sa makina, gaya ng gray na cast iron at malleable na cast iron, habang ang iba naman gaya ng nodular cast iron, compact cast iron, at austempered cast iron ay mahirap i-machine.

N: Palaging ipinapakita ang N na may kulay berde at non-ferrous na mga metal. Mas malambot ang mga ito, at may kasamang ilang karaniwang materyales, tulad ng aluminyo, tanso, tanso, at iba pa.

S: Ipinapakita ng S ang kulay na orange at super alloys at titanium, kabilang ang high-alloyed iron-based na materyales, nickel-based na materyales, cobalt-based na materyales, at titanium-based na materyales.

H: kulay abo at matigas na bakal. Ang grupong ito ng mga materyales ay mahirap i-machine.

Kungikaw ay interesado sa mga produkto ng tungsten carbide at nais ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.