Pagkakaiba sa pagitan ng PDC at PCD

Ang PDC at PCD ay parehong napakahirap na bagong materyales. Ano ang pagkakaiba sa pagitan nila?

Ang PCD (Polycrystalline Diamond) ay gawa sa brilyante na grit. Ang brilyante grit ay pinagsama sa ilalim ng mataas na presyon, mataas na temperatura na mga kondisyon sa pagkakaroon ng isang catalytic metal. Ang PCD ay may matinding tigas, wear resistance, at thermal conductivity sa brilyante, na ginagawang perpektong materyal ang PCD para sa paggawa ng mga tool sa pagputol. Ang mga tool ng PCD (tulad ng PCD insert at PCD blades) ay maaaring makina ng lahat ng non-ferrous na materyales gaya ng mga ginagamit sa woodworking industry, chipboards, HDF, at laminated boards. Ginagamit ang PCD sa industriya ng automotive upang makagawa ng mga bahagi ng aluminyo at lahat ng magaan na materyales tulad ng carbon fiber reinforced plastics (CFRP), metal matrix composites (MMC), at mga stack para sa paggawa ng sasakyang panghimpapawid.

Ang PDC (Polycrystalline Diamond Compact) ay tumutukoy sa polycrystalline diamond composite o compact, na kung saan ay ang pinaka-matibay na tool material sa lahat ng diamond tool materials. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng ilang layer ng polycrystalline diamonds (PCD) na may isang layer ng cemented carbide substrate sa mataas na temperatura at mataas na presyon. Ang temperatura ay nasa paligid ng 1400~1700 ℃, at ang presyon ay nasa paligid ng 6-7 GPA. Ang isang cobalt alloy ay naroroon din at gumaganap bilang isang katalista para sa proseso ng sintering. Ang kobalt ay tumutulong sa pagbubuklod ng karbida at brilyante. Ang PDC ay may mga pakinabang ng mataas na wear resistance ng brilyante na may magandang katigasan ng carbide.

Ang Pangunahing Kalamangan ng PDC

Mataas na wear resistance

Mataas na paglaban sa epekto

Mataas na thermal stability

Ang buhay ng pagtatrabaho ng mga PDC cutter ay nadagdagan ng higit sa 6~10 beses

Bawasan ang dalas ng pagpapalit ng mga drilling bit at ang labor intensity ng mga manggagawa.

Dahil sa kanilang mataas na pagganap, ang mga PDC cutter ay malawakang ginagamit sa mga sumusunod na aspeto:

Ang langis at gas PDC bits bilang mukha, gauge, at backup cutter

PDC bits para sa geothermal drilling

PDC bits para sa pagbabarena ng balon ng tubig

PDC bits para sa directional drilling

Dito sa zzbetter, Nagbibigay kami ng malawak na hanay ng hugis at laki ng mga PDC cutter.

Ang hugis ng zzbetter PDC Cutter

1. Flat PDC cutter

2. Spherical na pindutan ng PDC

3. Parabolic PDC button, front button

4. Conical na pindutan ng PDC

5. Mga parisukat na PDC cutter

6. Mga hindi regular na pamutol ng PDC

Kung interesado ka sa mga PDC cutter at gusto mo ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.