Gas Metal Arc Welding (GMAW): Ang "Preferred Option" para sa High-Quality Welding

Gumagamit ang gas metal arc welding (GMAW) ng inert gas o active gas bilang protective medium para ihiwalay ang epekto ng hangin sa molten pool. Nagtatampok ito ng mataas na kalidad ng welding at magandang weld formation. Ito ay nahahati sa dalawang pangunahing uri: tungsten inert gas welding (TIG) at CO₂ gas shielded welding (MIG/MAG), na angkop para sa iba't ibang materyales at mga sitwasyon, ayon sa pagkakabanggit.

1. Tungsten Inert Gas Welding (TIG Welding): Ang "Expert" sa Precision Welding

Ang TIG welding ay gumagamit ng argon gas (purity ≥99.99%) bilang protective gas. Pinapainit nito ang workpiece sa pamamagitan ng arko sa pagitan ng tungsten electrode at ng workpiece, at maaaring isagawa nang may o walang filler wire (autogenous welding). Ito ay angkop para sa precision welding ng madaling oxidized na mga materyales tulad ng hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal, at titanium alloys, tulad ng mga bahagi ng aerospace, pressure vessel, at kagamitang medikal.

Mga Pangunahing Punto sa Pagpapatakbo:

Tungsten Electrode Selection: Gumamit ng ceriated tungsten electrodes para sa welding stainless steel at purong tungsten electrodes para sa welding aluminum alloys. Ayusin ang diameter ng tungsten electrode ayon sa kasalukuyang (hal., 2.4mm tungsten electrode para sa 100-150A current). Kontrolin ang extension ng haba ng tungsten electrode sa 2-5mm upang maiwasan ang contact sa filler wire, na maaaring maging sanhi ng tungsten electrode burnout.

Kontrol ng Gas: Ayusin ang daloy ng argon ayon sa kapal ng workpiece: 8-10L/min para sa manipis na mga plato (≤3mm) at 12-15L/min para sa makapal na mga plato (>5mm). Pahabain ang oras ng proteksyon ng argon ng 3-5 segundo kapag tinatapos ang arko upang maiwasan ang mataas na temperatura na oksihenasyon ng weld.

5mm). Pahabain ang oras ng proteksyon ng argon ng 3-5 segundo kapag tinatapos ang arko upang maiwasan ang mataas na temperatura na oksihenasyon ng weld.

Filler Wire Technique: Idagdag ang filler wire mula sa harap ng molten pool, pag-iwas sa direktang kontak sa arc. Kontrolin ang bilis ng welding sa 5-10cm/min upang matiyak ang buong pagsasanib ng molten pool at maiwasan ang kakulangan ng mga depekto sa pagsasanib.

2. CO₂ Gas Shielded Welding (MIG/MAG Welding): Ang "High-Efficiency Expert" para sa Mass Production

Ang CO₂ gas shielded welding ay gumagamit ng CO₂ o isang pinaghalong gas ng CO₂ at argon bilang protective medium, na may awtomatikong wire feeding. Ito ay may mataas na kahusayan sa welding (2-3 beses kaysa sa SMAW) at mababang gastos, na ginagawang angkop para sa mass production ng low-carbon steel at low-alloy steel, tulad ng mga automotive body, mga casing ng appliance sa bahay, at paggawa ng container.

Mga Pangunahing Punto sa Pagpapatakbo:

Pagtutugma ng Parameter: Mahigpit na tumugma sa kasalukuyang at boltahe (hal., 22-24V para sa kasalukuyang 150A). Kontrolin ang haba ng extension ng wire sa 10-15mm (humigit-kumulang 5-10 beses ang diameter ng wire); ang sobrang haba ng extension ay maaaring magdulot ng labis na spatter, habang ang sobrang ikli ay maaaring masunog ang nozzle.

Welding Angle: I-adopt ang leftward welding method (ginagalaw ang welding torch mula kanan pakaliwa). Panatilihin ang isang anggulo ng 15-25° sa pagitan ng welding torch at ng workpiece upang matiyak ang buong saklaw ng molten pool ng gas. Gumamit ng wind shield kapag ang bilis ng hangin ay lumampas sa 2m/s upang maiwasang matangay ang protective gas, na maaaring magdulot ng porosity.