Paano Gumagana ang Pagputol ng Waterjet?

Dahil ang waterjet cutting ay isang paraan ng pagputol, na malawakang ginagamit sa maraming industriya, tulad ng aerospace, automotive, electronics, medikal, arkitektura, disenyo, paggawa ng pagkain, at iba pa. Sasabihin sa iyo ng artikulong ito kung paano gumagana ang pagputol ng waterjet kasunod ng pagkakasunud-sunod:

1. Maikling panimula ng waterjet cutting;

2. Waterjet cutting machine;

3. Waterjet cutting materials;

4. Waterjet cutting prinsipyo;

5. Proseso ng pagputol ng waterjet.

Maikling panimula ng waterjet cutting

Ang waterjet cutting ay isang praktikal na paraan ng paggupit upang maghiwa ng mga metal, salamin, hibla, pagkain, at iba pa. Karaniwan, ang waterjet cutting ay upang bumuo ng isang mataas na presyon at manipis na daloy ng tubig upang putulin ang mga materyales, na nag-iiwan ng walang-ukit at pagkasunog. Ang prosesong ito ay isang function ng pressure, bilis, abrasive flow rate, at laki ng nozzle. Tinatanggal ng waterjet cutting ang pangangailangan para sa pangalawang pagtatapos, nakakatipid ng makabuluhang oras at pagpapabuti ng kahusayan. Mayroong dalawang pangunahing uri ng waterjet cutting: purong waterjet cutting na may tubig lamang at abrasive waterjet cutting kung saan idinadagdag ang abrasive sa waterjet. Ang purong paggupit ng tubig ay ginagamit para sa mas malambot na materyales tulad ng plywood, gasket, foam, pagkain, papel, karpet, plastik, o goma dahil doon ang waterjet ay may sapat na enerhiya upang mabutas at maputol ang materyal. Ang pagdaragdag ng abrasive at sa gayon ay lumilikha ng pinaghalong abrasive at tubig ay nagpapataas ng enerhiya ng jet at ito ay magagamit upang magputol ng matitigas na materyales tulad ng mga metal, ceramic, kahoy, bato, salamin, o carbon fiber. Ang parehong mga pamamaraan ay maaaring tawaging waterjet cutting.

Mga waterjet cutting machine

Sa panahon ng waterjet cutting, kailangan ng waterjet cutting machine.Ang waterjet cutting machine, na kilala rin bilang water jet cutter o water jet, ay isang pang-industriyang tool sa paggupit na may kakayahang maggupit ng iba't ibang uri ng materyales sa halos anumang anyo. Ito ay isang non-thermal cutting method na nakabatay sa isang mataas na bilis ng isang waterjet. Ito ay nagbibigay-daan sa napakahusay, tumpak na pagbawas sa mga sensitibo, matigas at malambot na materyales gayundin sa mga hindi metal gaya ng mga ceramics, plastic, composite, at pagkain. Sa pamamagitan ng makinang ito, ang tubig ay pinipilit sa napakataas na presyon at ang jet na ito ay nakatuon sa materyal na kailangang putulin. Sa lakas ng pagguho, dadaan ang jet sa materyal na naghihiwalay sa mga piraso. Kapag hinaluan ng pinong nakasasakit na buhangin, pinuputol din ng waterjet cutting system ang napakalaking kapal ng materyal nang hindi binabago ang istraktura ng materyal sa lugar ng paggupit.

Mga materyales sa pagputol ng waterjet

Maaaring ilapat ang waterjet cutting sa pagputol ng ilang materyales, kabilang ang mga metal, kahoy, goma, keramika, salamin, bato at tile, pagkain, composite, papel, at iba pa. Ang mataas na bilis at mga pressure na nabuo ng waterjet cutting system ay maaaring makapagputol sa kanila ng manipis at makapal na mga metal, tulad ng aluminum foil, steel, copper, at brass. Ang isa sa pinakamalaking bentahe ng waterjet cutting ay ang non-thermal cutting method, ibig sabihin ang materyal ay hindi maaapektuhan ng init na umaalis sa ibabaw nang walang mga marka ng paso o pagpapapangit.

Prinsipyo ng pagputol ng waterjet

Ang pangunahing prinsipyo ng kagamitang ito ay ang direksyon ng isang stream ng tubig sa mataas na presyon sa cutting head, na nagbibigay ng daloy papunta sa gumaganang materyal sa pamamagitan ng isang maliit na butas, waterjet cutting nozzle. Nagsisimula ang lahat sa ordinaryong tubig sa gripo. Ito ay sinasala at may presyon sa isang high-pressure pump, pagkatapos ay inihatid sa pamamagitan ng high-pressure tubes sa water jet cutting head. Ang isang maliit na diameter na orifice ay magtutuon ng pansin sa sinag ng tubig at ang presyon ay nagiging tulin. Pinutol ng supersonic water beam ang lahat ng uri ng malambot na materyales tulad ng plastic, foam, goma, at kahoy. Ang prosesong ito ay tinatawag na pure waterjet cutting process.

Upang mapataas ang lakas ng pagputol, ang mga butil ng isang nakasasakit ay idinaragdag sa stream at ang water beam ay nagiging high-speed liquid sandpaper na naggupit ng lahat ng uri ng matitigas na materyales tulad ng bato, salamin, metal, at mga composite. Ang prosesong ito ay tinatawagabrasive waterjet cutting.

Ang dating paraan ay ginagamit para sa paghubog ng mas malambot na mga materyales at ang huli ay inilaan para sa solid sheet na materyales.

Proseso ng pagputol ng waterjet

Ang unang hakbang ay ang presyon ng tubig. Ang cutting head ay ang susunod na destinasyon ng mataas na presyon ng tubig. Ang isang high-pressure tubing ay ginagamit upang gawin ang paglalakbay ng tubig. Kapag ang may presyon ng tubig ay umabot sa cutting head, ito ay dumadaan sa isang butas.

Ang orifice ay napakakitid at mas maliit kaysa sa isang butas ng butas. Ngayon gamitin ang pangunahing batas ng pisika. Ang presyon ay nagiging bilis kapag naglalakbay iyon sa maliit na butas. Ang intensifier pump ay maaaring makagawa ng pressure na tubig sa 90 thousand psi. At kapag ang tubig na iyon ay dumaan sa maliit na butas ng CNC machine, maaari itong makabuo ng bilis na halos 2500 milya kada oras!

Ang isang Mixing chamber at nozzle ay dalawang bahagi ng cutting head. Sa karamihan ng mga karaniwang makina, nakatakda ang mga ito nang direkta sa ibaba ng butas ng pagbuga ng tubig. Ang layunin ng mixing chamber na ito ay paghaluin ang abrasive media sa singaw ng tubig.

Pinapabilis ng tubig ang abrasive sa mixing tube na matatagpuan sa ibaba ng mixing chamber. Bilang resulta, nakakakuha tayo ng malakas na singaw na maaaring pumutol ng halos anumang uri ng materyal.

Kung ikaw ay interesado sa tungsten carbide waterjet cutting nozzle at gusto ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.