Paano pumili ng tamang tungsten carbide burr

Kailangan mo ba ng isang bagong burr na gawa sa tungsten carbide? Ang paggawa ng tamang pagpipilian ay maaaring magkaroon ng isang makabuluhang epekto sa pagiging epektibo at kalibre ng iyong trabaho. Ang pagmamay-ari ng isang maliit na kumpanya ng pagmamanupaktura, ang paggawa ng mga proyekto ng do-it-yourself, o nagtatrabaho bilang isang propesyonal na metalworker-ang pagkakaroon ng tamang tungsten carbide burr sa iyong toolbox ay maaaring makatipid sa iyo ng isang tonelada ng pera, oras, at paglala.

Ang mga burr na gawa sa tungsten carbide ay mga madaling iakma na mga instrumento na maaaring magamit para sa maraming mga gawain, tulad ng pag-alis ng materyal, pagtatapos ng ibabaw, at paglabag sa gilid bilang karagdagan sa pag-debur. Ang mga matibay na instrumento sa pagputol na ito ay lubos na pinahahalagahan dahil sa kanilang kamangha -manghang katigasan, nababanat, at pinalawak na habang -buhay. Ngunit paano mo mapipili ang pinakamahusay na Tungsten Carbide Burr para sa iyong mga pangangailangan kapag maraming mga pagkakaiba -iba ang magagamit?

Maglalakad ka namin sa mga mahahalagang pagsasaalang-alang na gagawin kapag pumipili ng perpektong Tungsten Carbide Burr para sa iyong proyekto sa malalim na tutorial na ito. Pupunta kami sa lahat, mula sa laki at hugis hanggang sa uri ng grit at shank, upang matiyak na pipiliin mo ang pinakamahusay na pagpipilian at makatanggap ng pinakamaraming pagbabalik sa iyong pamumuhunan. 

Mga sukat at anyo 

Maraming iba't ibang laki at anyo ng tungsten carbide burrs, at ang bawat isa ay ginawa para sa isang partikular na paggamit. Ang pinaka -karaniwang mga form ay tapered, bola, kono, at silindro. Ang laki na iyong pinili ay matutukoy ng saklaw ng proyekto at ang antas ng katumpakan na kinakailangan. 

Ang isang mas malaking burr na may isang tapered o cylindrical na hugis ay maaaring gumana nang pinakamahusay para sa mas mabibigat, mas kumplikadong operasyon. Para sa mas mabilis na pag -alis ng materyal, nag -aalok ang mga ito ng isang mas malaking lugar sa ibabaw at isang mas malakas na pagkilos sa pagputol. Gayunpaman, para sa mas maliit, mas pinong mga gawain, maaaring kailanganin mo ng isang maliit, hugis-bola na burr na madaling magkasya sa maliit na gaps at pinong mga detalye. 

Ang laki ng workpiece, ang lalim ng hiwa, at ang kinakailangang antas ng detalye ay dapat isaalang -alang kapag pumipili ng laki. Upang matiyak ang eksaktong kontrol at kakayahang magamit, magandang ideya na pumili ng isang burr na mas maliit kaysa sa rehiyon na kailangan mong magtrabaho.

Grit at uri ng nakasasakit

Ang laki at coarseness ng mga nakasasakit na mga particle sa pagputol sa ibabaw ay tinutukoy bilang ang grit ng isang tungsten carbide burr. Para sa mabilis na pag -alis ng stock at agresibong pag -alis ng materyal, ang mga coarser grits tulad ng 60 o 80 ay gumagana nang maayos. Ang mga finer grits, tulad ng 120 o 180, ay mas angkop para sa maselan na mga gawain sa pagtatapos dahil nagbubunga sila ng isang mas maayos na pagtatapos.

Ang uri ng nakasasakit na pinagtatrabahuhan mo ay maaaring magkaroon ng epekto sa pagganap ng iyong tungsten carbide burr bilang karagdagan sa laki ng grit. Ang aluminyo oxide at silikon na karbida ay ang pinaka -malawak na ginagamit na mga abrasives. Dahil sa pambihirang katigasan at pag-iintindi ng mga gilid ng paggupit, ang silikon na karbida ay isang mahusay na materyal na makikipagtulungan kapag nakikitungo sa mga mahirap na materyales tulad ng titan at hindi kinakalawang na asero. Sa kabaligtaran, ang aluminyo oxide ay mas madaling iakma at gumagana sa isang mas malaking iba't ibang mga materyales, kabilang ang kahoy, plastik, at malambot na metal.

Upang masiguro ang pinakamahusay na mga resulta, pumili ng isang burr na may tamang grit at nakasasakit na uri, na isinasaalang -alang ang partikular na materyal na haharapin mo. 

Uri ng shank 

Ang sangkap na sumali sa pagputol ng ulo ng isang tungsten carbide burr sa drill o may hawak ng tool ay tinatawag na shank. Ang tatlong pinakatanyag na uri ng shanks ay may sinulid, collet, at tuwid. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling at gumagana nang maayos para sa iba't ibang mga layunin.

Ang pinaka -madaling iakma na mga shanks ay tuwid dahil umaangkop ito sa maraming iba't ibang uri ng mga may hawak ng tool, tulad ng mga pagpindot sa drill, chuck, at mga collet. Ang mga shanks para sa mga collet ay ginawa upang magkasya nang mahigpit sa kanila upang ang koneksyon ay matatag at ligtas. Sa kabaligtaran, dahil ang mga ito ay simple upang mag -screw sa spindle ng tool, ang mga sinulid na shanks ay perpekto para magamit gamit ang mga tool ng kuryente at mga gilingan ng anggulo. 

Kapag pumipili ng isang uri ng shank, isaalang -alang ang tool o tool na nais mong gamitin, ang halaga ng kontrol at katumpakan na kinakailangan para sa proyekto, at ang tool o kagamitan na iyong ginagamit.

Maaari mong piliin ang perpektong tungsten carbide burr para sa iyong natatanging mga kinakailangan sa pamamagitan ng maingat na pagtimbang ng mga mahahalagang pagsasaalang -alang na ito. Ang pagpili ng naaangkop na BURR ay mahalaga para sa pagkamit ng pinakamainam na mga resulta sa parehong mga malalaking proyekto sa paggawa ng metal at masalimuot na mga libangan sa libangan. 

Kaya, bakit ka nag -aalangan? Hanapin ang Tungsten Carbide Burr na magpataas ng iyong proyekto sa pamamagitan ng pagsisimula upang galugarin ang malawak na mundo ng mga ito!