Paano pagbutihin ang buhay ng serbisyo ng wire drawing dies?

1. Subukang pumili ng angkop na pagproseso at paggawa ng carbide wire drawing dies.

Ang wire drawing dies na ginawa ng ZZBETTER ay pinipindot at nabubuo ng mga imported na pagpindot at sintered sa isang overpressure sintering furnace. At gumamit ng isang espesyal na mikroskopyo para sa pagsuri sa wire drawing die upang suriin ang ibabaw na tapusin.

2. Piliin ang wire drawing die na ginawa mula sa mga hilaw na materyales

Sa kasalukuyan, maraming mga tagagawa ang gumagamit ng mga recycled na materyales para sa produksyon upang makatipid ng mga gastos. Ang mga drawing dies na ginawa mula sa mga recycled na materyales ay mura, ngunit may mga problema sa wear resistance at buhay ng serbisyo. Ang lahat ng mga negosyo ay dapat tumingin nang mabuti kapag binili ang drawing dies. Ang wire drawing dies na ginawa ng ZZBETTER ay gumagamit ng hilaw na tungsten powder na may kadalisayan na higit sa 99.95% bilang pangunahing hilaw na materyal, na may mababang nilalaman ng karumihan at walang pagprito. Gamit ang eksklusibong teknolohiya ng formula at pagdaragdag ng wear-resistant na elementong materyales, ang buhay ng serbisyo ng wire drawing die ay lubos na napabuti.

3. Ang pag-install at paggamit ng wire drawing machine equipment ay dapat na makatwiran

(1) Ang pundasyon ng pag-install ng wire drawing machine ay kailangang maging napaka-stable upang maiwasan ang vibration;

(2) Sa panahon ng pag-install, ang tensile axis ng wire ay dapat na simetriko sa gitnang linya ng die hole sa pamamagitan ng debugging upang ang stress ng wire at wire drawing die ay pare-pareho.

(3) Iwasan ang madalas na pagsisimula at paghinto sa panahon ng proseso ng pagguhit ng wire dahil ang friction na dulot ng tensile stress sa simula ng drawing ay mas malaki kaysa sa friction sa panahon ng normal na pagguhit, na hindi maiiwasang magpapataas ng pagkasira ng amag.

4. Ang wire na ginagamit para sa pagguhit ay dapat na pretreated

（1）Paunang paggamot sa ibabaw: para sa wire na may maruming ibabaw at maraming dumi, dapat itong linisin at tuyo bago iguhit; para sa wire na may mas maraming oxide scale sa ibabaw, dapat itong adobo at tuyo muna. Pagkatapos ay bunutin ito; para sa mga wire na may pagbabalat, pitting, mabigat na balat, at iba pang mga phenomena sa ibabaw, dapat silang dinudugin ng isang makinang buli bago hilahin;

（2）Heat treatment: Para sa wire na may sobrang tigas o hindi pantay na tigas, ang katigasan ay dapat bawasan muna sa pamamagitan ng pagsusubo o tempering, at ang wire ay dapat mapanatili ang magandang pagkakapareho ng tigas bago iguhit.

5. Panatilihin ang isang angkop na rate ng pagbabawas ng lugar ng pagguhit

Ang carbide wire drawing die mismo ay may mga katangian ng matigas at malutong. Kung ito ay ginagamit para sa diameter reduction drawing na may malaking area reduction rate, madaling maging sanhi ng die na makatiis sa stress at masira at matanggal. Samakatuwid, kinakailangang piliin ang naaangkop na kawad ayon sa mga mekanikal na katangian ng kawad. Ang ratio ng pagbabawas ng lugar ay iginuhit. Ang hindi kinakalawang na asero wire ay iginuhit gamit ang isang cemented carbide die, at ang surface shrinkage rate ng isang solong pass ay karaniwang hindi hihigit sa 20%.

6. Gumamit ng mga lubricant na may magandang lubricating properties

Sa panahon ng proseso ng pagguhit, ang kalidad at ang sapat na supply ng pampadulas ay makakaapekto sa buhay ng serbisyo ng wire drawing die. Samakatuwid, kinakailangan na ang base ng langis ng pampadulas ay matatag, may mahusay na paglaban sa oksihenasyon, mahusay na pagpapadulas, paglamig, at mga katangian ng paglilinis, at palaging nagpapanatili ng isang mahusay na estado ng lubricating sa buong proseso ng produksyon upang makabuo ng isang layer na makatiis ng mataas na presyon nang walang nasira. Maaaring bawasan ng pelikula ang alitan sa lugar ng pagtatrabaho at pagbutihin ang buhay ng serbisyo ng amag. Sa panahon ng proseso ng paggamit, ang kondisyon ng lubricating oil ay dapat na patuloy na obserbahan. Kung ang lubricating oil ay may anumang pagkawalan ng kulay o metal powder, dapat itong palitan o i-filter, na maaaring maiwasan ang oksihenasyon at maliit na pagbagsak sa panahon ng proseso ng pagguhit. Ang mga particle ng metal ay nakakasira sa amag.

7. Regular na maintenance at repair ng drawing dies

Sa pangmatagalang paggamit ng wire drawingmamatay, ang die wall ay napapailalim sa malakas na alitan at pagguho ng metal wire, na hindi maiiwasang magdulot ng pagkasira. Ang ring groove ng wire-pulling die ay nagpapalubha sa pagkasira ng die hole dahil ang core na materyal ay natuklap. Ang isang maluwag na uka ng singsing ay dinadala sa lugar ng pagtatrabaho at ang sizing area ng die hole sa pamamagitan ng metal wire, na nagsisilbing abrasive at pumapasok sa die hole. Ang alambre ay parang mga karayom ​​sa paggiling, na nagpapalubha sa pagkasira ng butas ng mamatay. Kung hindi ito mapapalitan at maaayos sa oras, ang ring groove ay patuloy na lalawak sa isang pinabilis na bilis, na nagpapahirap sa pagkumpuni, at maaaring magkaroon pa ng mga bitak sa mas malalim na bahagi ng ring groove, na nagiging sanhi ng ganap na pagkasira ng amag at binasura.

Mula sa karanasan, napaka-epektibong gastos upang bumuo ng isang hanay ng mga pamantayan, palakasin ang pang-araw-araw na pagpapanatili, at madalas na ayusin ang amag. Kapag ang amag ay may bahagyang pagkasira, ang napapanahong buli ay kukuha ng mas kaunting oras upang maibalik ang amag sa orihinal nitong pinakintab na estado, at ang laki ng butas ng amag ay hindi magbabago nang malaki.

Kung interesado ka sa mga produkto ng tungsten carbide at gusto mo ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.