Paggawa ng PDC Bit Cutter

Ang PDC bits cutter ay tinatawag na Polycrystalline Diamond Compact Cutter.Ang sintetikong materyal na ito ay 90-95% purong brilyante at ginawa sa mga compact na nakalagay sa katawan ng bit. Ang mataas na friction temperature na nabuo sa mga ganitong uri ng bits ay nagresulta sa polycrystalline diamond breaking up at nagresulta ito sa pagbuo ng Thermally Stable Polycrystalline Diamond - TSP Diamond.

Ang PCD (Polycrystalline Diamond) ay nabuo sa isang dalawang yugto ng mataas na temperatura, mataas na presyon na proseso. Ang unang yugto sa proseso ay ang paggawa ng mga artipisyal na kristal na brilyante sa pamamagitan ng paglalantad ng grapayt, sa pagkakaroon ng isang Cobalt, nickel, at iron o manganese catalyst/solusyon, sa presyon na higit sa 600,000 psi. Sa ganitong mga kondisyon, mabilis na nabubuo ang mga kristal na brilyante. Gayunpaman, sa panahon ng proseso ng pag-convert ng grapayt sa brilyante, mayroong pag-urong ng volume, na nagiging sanhi ng pagdaloy ng catalyst/solvent sa pagitan ng bumubuo ng mga kristal, na pumipigil sa intercrystalline bonding at samakatuwid ay isang brilyante na kristal na pulbos lamang ang ginawa mula sa bahaging ito ng proseso.

Sa ikalawang yugto ng proseso, ang PCD blank o 'cutter' ay nabuo sa pamamagitan ng isang liquid phase sintering operation. Ang brilyante na pulbos na nabuo sa unang yugto ng proseso ay lubusang hinaluan ng katalista/binder at nakalantad sa mga temperaturang higit sa 1400 ℃ at mga presyon na 750,000 psi. Ang pangunahing mekanismo para sa sintering ay upang matunaw ang mga kristal na brilyante sa kanilang mga gilid, sulok, at mga punto ng mataas na presyon na dulot ng isang punto o gilid na mga contact. Sinusundan ito ng epitaxial growth ng mga diamante sa mga mukha at sa mga site ng mababang anggulo ng contact sa pagitan ng mga kristal. Ang proseso ng muling paglaki na ito ay bumubuo ng mga tunay na brilyante-sa-diamond na bono hindi kasama ang likidong binder mula sa bond zone. Ang binder ay bumubuo ng higit pa o mas kaunting tuluy-tuloy na network ng mga pores, na kasama ng tuluy-tuloy na network ng brilyante. Ang mga karaniwang konsentrasyon ng brilyante sa PCD ay 90-97 vol.%.

Kung ang isa ay nangangailangan ng isang composite compact kung saan ang PCD ay naka-bonding chemically sa isang tungsten carbide substrate, ang ilan o lahat ng binder para sa PCD ay maaaring makuha mula sa katabing tungsten carbide substrate sa pamamagitan ng pagtunaw at pag-extrude ng cobalt binder mula sa tungsten carbide.

Kung ikaw ay interesado sa mga PDC cutter at gusto mo ng higit pang impormasyon at mga detalye, maaari kang MAKIPAG-UGNAYAN sa amin sa pamamagitan ng telepono o koreo sa kaliwa, o MAGPADALA SA AMIN NG MAIL sa ibaba ng pahina.