Terminolohiya ng matigas na haluang metal(1)

2022-05-24 Share

Terminolohiya ng matigas na haluang metal(1)

undefined

Upang isulong ang pag-unawa sa mga ulat at teknikal na mga sulatin tungkol sa matigas na haluang metal, gawing pamantayan ang terminolohiya, at ipaliwanag ang kahulugan ng mga teknikal na termino sa mga artikulo, narito kami upang matutunan ang mga tuntunin ng matigas na haluang metal.


Tungsten Carbide

Ang tungsten carbide ay tumutukoy sa mga sintered composites na binubuo ng refractory metal carbide at metal binders. Kabilang sa mga metal carbide na kasalukuyang ginagamit, ang tungsten carbide (WC), titanium carbide (TiC), at tantalum carbide (TaC) ay ang pinakakaraniwang bahagi. Ang cobalt metal ay malawakang ginagamit sa cemented carbide production bilang isang binder. Para sa ilang espesyal na aplikasyon, ang mga metal binder tulad ng nickel (Ni) at iron (Fe) ay maaari ding gamitin.

undefined 


Densidad

Ang density ay tumutukoy sa mass-to-volume ratio ng materyal, na tinatawag ding specific gravity. Ang dami nito ay naglalaman din ng dami ng mga pores sa materyal. Ang tungsten carbide (WC) ay may density na 15.7 g/cm³ at ang cobalt (Co) ay may density na 8.9 g/cm³. Samakatuwid, habang ang nilalaman ng cobalt (Co) sa tungsten-cobalt alloys (WC-Co) ay bumababa, ang kabuuang density ay tataas. Kahit na ang density ng titanium carbide (TiC) ay mas mababa kaysa sa tungsten carbide, ito ay 4.9 g/cm3 lamang. Kung ang TiC o iba pang hindi gaanong siksik na bahagi ay idinagdag, ang kabuuang density ay bababa. Sa ilang mga kemikal na komposisyon ng materyal, ang pagtaas ng mga pores sa materyal ay nagreresulta sa pagbaba ng density.

undefined 


Katigasan

Ang katigasan ay tumutukoy sa kakayahan ng isang materyal na labanan ang plastic deformation.

Ang Vickers hardness (HV) ay malawakang ginagamit sa buong mundo. Ang paraan ng pagsukat ng katigasan na ito ay tumutukoy sa halaga ng katigasan na nakuha sa pamamagitan ng paggamit ng brilyante upang tumagos sa ibabaw ng sample upang masukat ang laki ng indentation sa ilalim ng isang partikular na kondisyon ng pagkarga. Ang Rockwell hardness (HRA) ay isa pang karaniwang ginagamit na paraan ng pagsukat ng tigas. Ginagamit nito ang lalim ng pagtagos ng isang karaniwang diamante na kono upang sukatin ang katigasan. Parehong ang Vickers hardness at ang Rockwell hardness ay maaaring gamitin para sa hardness measurement ng cemented carbide, at ang dalawa ay maaaring ma-convert sa isa't isa.

undefined


Lakas ng baluktot

Ang lakas ng bending ay kilala rin bilang transverse breaking strength o flexural strength. Ang mga matitigas na haluang metal ay idinaragdag bilang isang simpleng support beam sa dalawang pivot, at pagkatapos ay inilapat ang isang load sa gitnang linya ng parehong mga pivot hanggang sa maputol ang matigas na haluang metal. Ang mga halaga na kinakalkula mula sa paikot-ikot na formula ay ginagamit para sa pag-load na kinakailangan upang masira, at ang cross-sectional area ng sample. Sa tungsten-cobalt alloys (WC-Co), ang flexural strength ay tumataas sa cobalt (Co) content sa tungsten-cobalt alloys, ngunit ang flexural strength ay umabot sa maximum kapag ang cobalt (Co) content ay umabot sa humigit-kumulang 15%. Ang flexural strength ay sinusukat sa pamamagitan ng pag-average ng ilang sukat. Mag-iiba din ang halagang ito sa geometry ng sample, kondisyon ng ibabaw (kinis), panloob na stress, at panloob na mga depekto ng materyal. Samakatuwid, ang flexural strength ay sukat lamang ng lakas, at ang flexural strength values ​​ay hindi maaaring gamitin bilang batayan para sa pagpili ng materyal.

undefined 


Porosity

Ang sementadong karbida ay ginawa sa pamamagitan ng proseso ng metalurhiya ng pulbos sa pamamagitan ng pagpindot at sintering. Dahil sa likas na katangian ng pamamaraan, ang mga bakas na halaga ng porosity ay maaaring manatili sa metalurhikong istraktura ng produkto.

Ang pagbawas sa porosity ay maaaring epektibong mapabuti ang pangkalahatang pagganap ng produkto. Ang proseso ng pressure sintering ay isang epektibong paraan upang mabawasan ang porosity.


IPADALA KAMI NG MAIL
Mangyaring magmessage at babalikan ka namin!