PDC Kaynak Tekniği

Son makalemizin gösterdiği gibi, ısıtma yöntemine göre lehimleme yöntemi alevle lehimleme, vakumla lehimleme, vakum difüzyonla birleştirme, yüksek frekanslı endüksiyonla lehimleme, lazer ışını kaynağı vb. yüksek frekanslı indüksiyon lehimleme ve lazer ışını kaynağına.

PDC yüksek frekanslı indüksiyon lehimleme

Yüksek frekanslı indüksiyonlu lehimleme, elektromanyetik enerjiyi lehim dolgu metali ve iş parçasındaki ısı enerjisine dönüştürmek için elektromanyetik indüksiyonu kullanır ve lehim dolgu metalini erimiş bir duruma ısıtır. PDC'nin yüksek frekanslı indüksiyonlu lehimleme işlemi, PDC kesici takımların lehimlenmesi için anahtar teknolojidir.

PDC yüksek frekanslı indüksiyon lehimlemesinin avantajı:

1.    ısıtma hızı hızlıdır, bu da PDC polikristalin elmas tabakasının yanma kaybını ve semente karbürün oksidasyon derecesini azaltabilir

2.    parçaların boyutsal doğruluğunu sağlamak

3.    neredeyse hiç çevre kirliliği yok

4.    üretim otomasyonunu gerçekleştirmek kolaydır.

PDC lazer ışını kaynağı

Lazer Işını Kaynağı, iş parçasının erimiş havuzun belirli bir derinliğine ulaşmasını sağlamak için lazer darbe genişliğini, enerjiyi, tepe gücünü, tekrarlama frekansını ve diğer parametreleri kontrol ederek bir ısı kaynağı olarak yüksek enerji yoğunluklu bir lazer ışını kullanır. belirgin bir buharlaşma olmaz, bu nedenle kaynak yapılabilir.

Lazer ışınının güç yoğunluğu 10 9 W/cm2'ye ulaşabilir. Yüksek güç yoğunluğu nedeniyle kaynak işlemi sırasında metal malzemede küçük delikler oluşur.

Lazer enerjisi, küçük delikler aracılığıyla iş parçasının derin kısmına iletilir ve malzemenin yanal difüzyonunu ve füzyon derinliğini azaltır.

Lazer ışını kaynağının özellikleri:

1.    malzemenin büyük füzyon derinliği, yüksek kaynak hızı ve birim zamanda büyük kaynak alanı

2.    derin ve dar kaynak dikişi, küçük ısıdan etkilenen bölge ve kaynak deformasyonu.

PDC'yi kaynaklamak için lazer kullanarak, elde edilen kaynaklı bağlantı 1 800 MPa'ya kadar yüksek mukavemete sahiptir ve elmas tabakasına zarar vermez. Daha çok elmas daire testerelerin kaynağında kullanılan ideal bir PDC kaynak yöntemidir.

PDC'nin araştırılması ve tanıtımı, matkap uçlarının ve aletlerin kesme kabiliyetini büyük ölçüde geliştirdi ve doğal elmasla karşılaştırıldığında, iyi bir maliyet performansına sahip. PDC'nin performans gereksinimleri ve maliyeti göz önünde bulundurularak uygun bir kaynak işlemi seçilebilir.

PDC kesicilerle ilgileniyorsanız ve daha fazla bilgi ve detay istiyorsanız, soldaki telefon veya posta yoluyla BİZE ULAŞABİLİRSİNİZ veya sayfanın alt kısmından BİZE MAIL GÖNDERİN.