Карбид борын сценарийы кушымтасы төре адаптация һәм кыйммәтне тормышка ашыру

Карбид авышлары - каты карбид материалларын (беренче чиратта вольфрам карбид, WC) металл бәйләүчеләр (кобальт, Ко кебек) синтерлау белән ясалган төгәл компонентлар. Викерсның катылыгы 1300 ВВтан артык, искиткеч киемгә каршы тору (югары тизлекле корычтан 10-20 тапкыр югарырак), һәм җылылык тотрыклылыгы белән мактану, алар сәнәгать эшкәртү, энергия, электроника кебек тармакларда алыштыргысыз төп өлешләргә әйләнделәр. Аларны куллану бәясен максимальләштерүнең ачкычы - төгәл сценарий тибындагы адаптация - эшнең, чыдамлылыкның, чыгымның эффективлыгын баланслау өчен, уңайлы эш төренә туры килү.

Абразив реактив эшкәртү сценарийларында, шул исәптән җир өстендәге датны бетерү өчен комлы пластинка һәм металл тәлинкәләрнең югары басымлы су реактивын кисү, авызның эчке стенасы югары тизлектә (800 м / с га кадәр) абразив кисәкчәләр (мәсәлән, алумина, кремний карбид) тәэсиренә китерә. Моның өчен оптималь сайлау - яхшы ашлыклы карбид авызлары (вольфрам карбид ашлыгы зурлыгы 0,5-1μм). Аларның ультра тыгыз микросруктурасы абразив кисәкчәләрнең үтеп керүен минимальләштерә, эчке дивар киеменең тизлеген киметә - хезмәт күрсәтү срогын традицион керамик почмаклар белән чагыштырганда 3-5 тапкыр озайта һәм еш алыштыруны киметә.

Metalгары температуралы сәнәгать сценарийлары өчен, металл эретүче грипп газын чистарту һәм калдыкларны яндыру белән эшкәртү өчен, авышлар һава агымының тотрыклылыгын саклап, 800-1000 ℃ югары температураларга озак вакыт тәэсир итәргә тиеш. Монда вольфрам-кобальт карбид очлары (кобальт бәйләүче эчтәлеге 6% -8% белән) бик яхшы эшли. Кобальт бәйләүче вольфрам карбид бөртекләре белән тотрыклы бәйләнеш формалаштыра, җылылык шокы аркасында килеп чыккан структур ярылуны булдырмый һәм спрей атомизация эффектын тәэмин итә, бу эффектив газ газын дезульфуризацияләү һәм тузан чыгару өчен бик мөһим.

Ярымүткәргеч чипны чистарту һәм LCD панель каплау кебек төгәл сыеклык җибәрү кырларында, хәтта минималь сыеклык турбулентлыгы продукт өслегендә микро-җитешсезлекләргә китерергә мөмкин (мәс., 0,1μм масштаблы тырмалар). Оештырылган карбид очлары - эчке дивар өслегенең тупаслыгы Ra≤0.02μm (12 этаплы төгәл тарту ярдәмендә ирешелә) - сыеклык кырларын бетерегез, бердәм спрей каплау мөмкинлеген бирә (5% тан кимрәк тайпылу белән) һәм ярымүткәргеч индустриясенең ультра югары төгәллек таләпләренә җавап бирә.

Авыр казу мохите өчен (мәсәлән, күмер шахтасы җир асты тузанын бастыру һәм минераль эшкәртү торбасын ташу), авазлар икеләтә кыенлыклар белән очрашалар: күмер / кыя кисәкләреннән механик бәрелешү һәм минералларга бай су коррозиясе. Калын диварлы карбид очлары (дивар калынлыгы 5-8 мм, стандарт очлардан 2-3 тапкыр) һәм коррозиягә каршы каплау (мәсәлән, хром белән каплау) бу проблеманы чишә. Алар алыштыру ешлыгын гади корыч очлар белән чагыштырганда 60% тан киметәләр, казу предприятияләренә хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметәләр.

Карбид авышларының кыйммәтен тормышка ашыру бу тирән сценарий тибындагы синергиядән килеп чыга. Материаль формулаларны (мәсәлән, кобальт эчтәлеген көйләү), структур конструкцияләр (мәсәлән, калын диварлар), һәм төгәл эшкәртү (мәс. Яңа энергия, ярымүткәргечләр, аэрокосмос кебек тармаклар югары җитештерүчәнлек стандартларына омтылгач, карбид авышларын сценарийга юнәлтелгән көйләү аларның потенциалын тагын да ачыр, сәнәгатьне яңарту һәм югары сыйфатлы үсеш өчен төп этәргеч булыр.