Вольфрам карбидын ничек яндырырга?

    Вольфрам Карбид продуктлары күп кушымталарда кулланыла, шул исәптән кисү кораллары, бораулау, сугу һәм башка бик күп кушымталар. Cементланган Карбид өстен киемгә каршы торуны тәэмин итә һәм бу төрле кием һәм кисү коралларының гомерен озайта. Аның төп компоненты вольфрам, чөнки ул сирәк һәм яңартылмый торган ресурс, цементланган карбид бәясе чагыштырмача югары. Моннан тыш, цементланган карбид чагыштырмача югары каты, һәм аның бөкләнү көче корыч кебек башка металлларныкыннан күпкә түбән. Бу ике сәбәп аркасында, цементланган карбид башка металлларга төрлечә тоташтырылырга тиеш, мәсәлән, җепле тоташу, кысу, эретеп ябыштыру. Бу мәкалә вольфрам карбидын башка металлларда ничек яндыру турында бара.

1. Вольфрам карбид нәрсә ул?

    Вольфрам карбиды (WC), шулай ук цементланган карбид дип атала, порошок металлургия дип аталган процесс белән җитештерелгән композицион материал. WC порошогы бәйләүче металл белән кушыла, гадәттә кобальт яки никель, преформ кораллауда кысыла, аннары мичкә синтер. "Ementементланган" термины вольфрам карбид кисәкчәләрен аңлата, металл бәйләүче материалда кулга алына һәм бергә "цементланган", вольфрам карбид кисәкчәләре һәм бәйләүче (WC-Co) арасында металлургия бәйләнешен барлыкка китерә. Cементланган карбид сәнәгате гадәттә бу материалны "карбид" дип атый, вольфрам карбид һәм цементлы карбид атамалары бер-берсен кулланалар.  Карбид югары кысу көчен күрсәтә, бозылуга каршы тора, һәм каты температураны югары температурада саклый, физик кисү аеруча металл кисүдә кулланыла. 

2. Вольфрам карбидын утыруда уңышны тәэмин итү өчен ике пункт

A. Дифференциаль киңәю аркасында килеп чыккан стрессларны идарә итү

B. Ата-аналар материалларының контракт ставкалары һәм карбидны умарта эретмәсе белән сугару

    Heatingылыту һәм суыту вакытында төп металл металл гадәттә киңәячәк һәм карбидка караганда югарырак тизлектә контракт ясар.  Вольфрам карбидының җылылык киңәю темплары корычның якынча 1/3 - 1/2.  Ябылган җыю суынгач, калдык стресс карбид эчендә булырга мөмкин.  Карбидны әкрен генә бертөрле суыту һәрвакыт стресс һәм ярылудан сакланырга киңәш ителә. Сүндерү тәкъдим ителми, чөнки төп металлның тиз кысылуы аркасында карбидларда ярыклар булырга мөмкин.

3. Брез эретмәсен ничек сайларга

    Вольфрам карбидын дымлау авыр. Никельнең (Ni) кечкенә өстәмәләре булган көмеш брез эретмәләре, гадәттә, карбидларны корычка яндыру өчен кулланыла. Әлбәттә, карбид та, корыч та чиста булырга тиеш, шуңа күрә эретелгән брейз эретмәсе кавышу өслеген тулысынча дымлый ала. Карбид өслеген тарту өчен чиста өслек булдыру кирәк. Тегермәндә шулай ук ​​карбидның өске топографиясен тигезләү өстенлеге бар, ул эретелгән эретмәләрне сугару һәм ябыштыру ярдәмендә булыша ала. Корыч компонентларны, шулай ук, калдыклы майны, майны, пычракны яки башка өстән пычраткыч матдәләрне бетерү өчен чистартырга кирәк.  

    · Никель (Ni) һәм Марганец (Mn) өстәмәләре булган коммерцияле көмеш брез эретмәләре цементланган карбид өслекләрен тиз дымланырлар. Бу ялкынлы эретмәләр гадәттә вольфрам карбидларын яхшы сөртүне күрсәтәләр.  Буын эчендәге калдык стрессларын киметү өчен, иң түбән температурасы булган усал тутыргыч металл сайлау тәкъдим ителә.  

Алма өченЗур карбидлар, сандвич брейз эретмәсе еш кулланыла.  Кечкенә карбидлар (1/2 дюйм2) кулланылмаса, сандвич эретмәсе карбидның ярылуыннан һәм вагоннарыннан саклану өчен файдалы. Бу триметаллар бакыр үзәкнең ике ягына бәйләнгән умарта тутыргыч белән капланган.  

    · Фикер алышуның күп өлеше вольфрам карбидын (WC) яндыру турында булса да, поликристалл бриллиант яки PCD турында әйтмәсәк, без ярар идек. PCD өчен кайнар температура, гадәттә, 1382 ° F (750 ° C) астында, бриллиантның бозылуыннан саклана.  Еш кына, корыч органнарга PCD киңәшләрен җитештерүчеләр түбән температуралы, югары көмеш брез тутыргыч металл кулланачаклар, мәсәлән, BAg-24 брейз эретмәсе.  Кайбер җитештерүчеләр, никель яки марганецсыз, эретелгән эритмәне кулланалар, мәсәлән, BAg-5 яки BAg-7 брейз эретмәсе, эретү температурасы түбән, карбид һәм корычның аз дымлы үзлекләре белән.

    Монтаж җылыту вакытында өслекләрнең оксидлашуына юл куймас өчен, ялкынлы агым кулланыла.  Флук порошогы гомуми көмеш брейз эретмәләре белән кулланыла.  Кара флук порошогы гадәттә браз һәм флук җитештерүчеләр тарафыннан тәкъдим ителә, чөнки бор кушылуы һәм югары температурада эффективрак.

    Карбид өчен кулланылган берничә эретү эретмәсе бар. Классик - BAG-3, Кадмий белән 50% көмеш.  Бу искиткеч продукт, ләкин анда Кадмий бар. Гадәттә BAG-7, Калай белән 56% көмеш кулланыла, чөнки ул бик тиз бетә; шулай да, бу бик зәгыйфь усал эретмә, һәм бу эретү белән уртак уңышсызлык гадәти күренеш. Кадмий булмаган иң эретү - BAG-22, марганец белән 49% көмеш, ләкин ул агымда бераз гумми. BAG-24, 50% Көмеш, кадмийсыз һәм компромисс.  Яхшы агып тора, ләкин BAG-3 һәм BAG-22 белән чагыштырганда 40% көчсезрәк.

    Без Кара Флуксны өстен күрәбез, күпләр Ак Флук белән уңышлы ялкынланалар. Ике очракта да алар югары температура агымнары. Кушымталарда, n чистартылган Кара Флук гади Кара Флукка караганда яхшырак агым һәм көчлерәк буыннар бирә икәнен күрәбез.  

    Хаталар еш очрый торган соңгы өлкә уртак дизайнда. Өйрәнелгән эретеп ябыштыручылар гадәттә өлешләрне җыярга, аннары мончок эшләргә телиләр. Алар ялкынлангач, өлешләрне җыярга телиләр, аннары эретелгән эретмәне буынга бәйләргә телиләр.   

    Карбидны яндырганда, еш кына кисәкнең якларын һәм төбен агызу, аннары карбид астына эретелгән эретелгән чыбык кисәкләрен кую күпкә эффективрак.  Аннары бары тик карбид урнашканчы җылылык.   

    Стандарт булырга тиеш, карбид ярылса яки буын эшләмәгәнче корыч ярылыр.