PDC كەسكۈچنى كرىستال داۋالاش

PDC كەسكۈچ بىرىكمە ماتېرىيال بولۇپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىملىق (HTHP) تېخنىكىسىدىن پايدىلىنىپ سېمونت كاربون بىرىكمىسى بىلەن ئالماس پاراشوكىنى ئېرىتىش ئارقىلىق ئېرىشىلگەن ئېسىل ماتېرىيال.

PDC كەسكۈچنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ، شۇنداقلا كۈچلۈكلىكى ، تەسىرى كۈچلۈكلىكى ۋە كەپشەرلەش ئاسان.

پولى كرىستال ئالماس قەۋىتىنى سېمونت كاربون سۇبيېكتى قوللايدۇ ، ئۇ چوڭ تەسىرنى يۈكلەپ ، خىزمەت جەريانىدا ئېغىر زىياندىن ساقلىنالايدۇ. شۇڭا ، PDC كېسىش قوراللىرى ، گېئولوگىيەلىك ۋە نېفىت ۋە تەبىئىي گاز قۇدۇق بۇرغىلاش ساندۇقى ۋە باشقا ئۇپراشقا چىداملىق قوراللارنى ياساشتا كەڭ قوللىنىلدى.

نېفىت ۋە تەبىئىي گاز بۇرغىلاش ساھەسىدە ، بۇرغىلاش ئومۇمىي كۆرۈنۈشلىرىنىڭ 90% تىن كۆپرەكى PDC bit ئارقىلىق تاماملانغان. PDC bit ئادەتتە يۇمشاق ۋە ئوتتۇرا قاتتىق تاش ھاسىل قىلىش بۇرغىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ. چوڭقۇر بۇرغىلاشقا كەلسەك ، يەنىلا قىسقا ئۆمۈر ۋە تۆۋەن ROP مەسىلىسى بار.

چوڭقۇر مۇرەككەپ شەكىلدە ، PDC مانېۋىرنىڭ خىزمەت شارائىتى ئىنتايىن ناچار. بىرىكمە بۆلەكنىڭ مەغلۇب بولۇشىدىكى ئاساسلىق شەكىللەر ماكرو سۇنۇقنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مەسىلەن چىشنىڭ سۇنۇپ كېتىشى ۋە چىش مىلىكى چېقىلىشتىن كېلىپ چىققان زەربىدىن كېلىپ چىققان زەربىدىن كېلىپ چىققان زەربە ۋە تۆۋەنكى تۆشۈكنىڭ تېمپېراتۇرىسى بىرىكمە پارچىلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ۋاراقنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچىنىڭ تۆۋەنلىشى PDC بىرىكمە ۋاراقنىڭ ئىسسىقلىق بىلەن ئۇپرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. PDC بىرىكمە جەدۋىلىنىڭ يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان مەغلۇبىيىتى ئۇنىڭ خىزمەت ئۆمرى ۋە بۇرغىلاش ئۈنۈمىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.

خىروگېننى داۋالاش دېگەن نېمە؟

خىروگېننى داۋالاش ئادەتتىكى ئىسسىقلىقنىڭ كېڭىيىشى. ئۇ سۇيۇق ئازوت ۋە باشقا توڭلاتقۇلارنى سوۋۇتۇش ۋاستىسى قىلىپ ئىشلىتىپ ، ماتېرىيالنى ئۆينىڭ تېمپېراتۇرىسى (-100 ~ -196 سېلسىيە گرادۇس) تىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىغا سوۋۇتۇپ ، ئۇلارنىڭ ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

ھازىر بار بولغان نۇرغۇن تەتقىقاتلار شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، كرىستاللىق داۋالاش پولات ، ئاليۇمىن قېتىشمىسى ۋە باشقا ماتېرىياللارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ. كرىگېنلىق داۋالاشتىن كېيىن ، بۇ ماتېرىياللاردا ھۆل-يېغىننى كۈچەيتىش ھادىسىسى يۈز بېرىدۇ. كرىستاللىق داۋالاش جانلىقلارنىڭ كۈچىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، ئۇپراشقا چىداملىق ۋە سېمونت كاربون قوراللىرىنىڭ كېسىش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، ھاياتنىڭ ئۈنۈملۈك ياخشىلىنىشى بىلەن بىللە. مۇناسىۋەتلىك تەتقىقاتلار يەنە خىروگېنلىق داۋالاشنىڭ ئالماس زەررىچىلىرىنىڭ تۇراقلىق قىسىش كۈچىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بەردى ، كۈچنىڭ ئېشىشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى قالدۇق بېسىم ھالىتىنىڭ ئۆزگىرىشى.

ئەمما ، كرىستال داۋالاش ئارقىلىق PDC كەسكۈچنىڭ ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەمدۇق؟ ھازىرچە مۇناسىۋەتلىك تەتقىقاتلار ئاز.

كرىگېننى داۋالاش ئۇسۇلى

PDC كەسكۈچنى كرىستال داۋالاش ئۇسۇلى ، مەشغۇلاتلىرى:

(1) PDC كەسكۈچنى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا خىروگېنلىق داۋالاش ئوچىقىغا قويۇش ؛

. تېمپېراتۇرا -30 to غا يەتكەندە ، ئاندىن -1 ℃ / min غا تۆۋەنلەيدۇ. -120 to غا قىسقارتىش; تېمپېراتۇرا -120 to غا يەتكەندىن كېيىن ، -0.1 ℃ / min تېزلىكتە تېمپېراتۇرىنى -196 to غا چۈشۈرۈڭ.

(3) -196 سېلسىيە گرادۇسلۇق تېمپېراتۇرىدا 24 سائەت ساقلاش ؛

. 3 ° C / min;

(5) يۇقارقى مەشغۇلاتنى ئىككى قېتىم تەكرارلاپ ، PDC كەسكۈچنى كرىستال داۋالاشنى تاماملاڭ.

كرىستاللاشتۇرۇلغان PDC كېسىش ماشىنىسى ۋە بىر تەرەپ قىلىنمىغان PDC كەسكۈچ چاقنىڭ چاقىنىڭ ئۇپراش نىسبىتىدە سىناق قىلىنغان. سىناق نەتىجىسىدە كۆرسىتىلىشچە ، ئۇپراش نىسبىتى ئايرىم-ئايرىم ھالدا 3380000 ۋە 4800000 بولغان. سىناق نەتىجىسىدە كۆرسىتىلىشىچە ، چوڭقۇر سوۋۇتۇلغاندىن كېيىن ، سوغۇق بىر تەرەپ قىلىنغان PDC كەسكۈچنىڭ ئۇپراش نىسبىتى كرىستال داۋالاش ئارقىلىق PDC كەسكۈچنىڭكىدىن كۆرۈنەرلىك تۆۋەن بولىدىكەن.

بۇنىڭدىن باشقا ، كرىستاللىق بىر تەرەپ قىلىنغان ۋە بىر تەرەپ قىلىنمىغان PDC بىرىكمە قەغەز ماترىسساغا كەپشەرلىنىپ ، ئوخشاش بۇرغىلاش پارامېتىرى بىلەن قوشنا قۇدۇقنىڭ ئوخشاش بۆلىكىدە 200 مېتىر بۇرالغان. بۇرغىلاش ماشىنىسىنىڭ مېخانىكىلىق بۇرغىلاش ROP كىرىستاللىق بىر تەرەپ قىلىنغان PDC كەسكۈچنى ئىشلەتمىگەنگە سېلىشتۇرغاندا ، كرىگېن ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىنغان PDC نى ئىشلىتىپ% 27.8 ئاشتى.

PDC كەسكۈچنى كرىستاللىق داۋالاشقا قانداق قارايسىز؟ ئىنكاسلىرىڭىزنى قالدۇرۇپ قويۇڭ.

PDC كەسكۈچىلەر ئۈچۈن [email protected] تور بېتى ئارقىلىق بىز بىلەن ئالاقىلاشسىڭىز بولىدۇ.