Стрижні з твердого сплаву: промислова основа сучасного виробництва
Стрижні з твердого сплаву: промислова основа сучасного виробництва
Стрижні з цементованого карбіду, які часто називають «зубами промисловості», є основним і широко використовуваним видом продукту з цементованого карбіду. Вони відіграють вирішальну роль у багатьох сферах завдяки своїм винятковим властивостям.
Введення та виготовлення
Стрижні з цементованого карбіду – це циліндричні стрижні, виготовлені в основному з надзвичайно твердих частинок карбіду вольфраму, з’єднаних між собою за допомогою металевої кобальтової матриці. Це поєднання досягається за допомогою процесів порошкової металургії, що включає спікання при високих температурах і тиску, що надає їм неперевершені характеристики:
Виняткова твердість і зносостійкість:Їхня твердість наближається до твердості алмазу, що забезпечує їм надзвичайно тривалий термін служби навіть у сильно абразивних середовищах.
Чудова міцність на стиск:Вони можуть витримувати величезний тиск, не деформуючись.
Чудова жорсткість:Вони зберігають стабільність під час операцій обробки, зменшуючи вібрацію.
Основні класифікації та сорти
Класифікація та вибір твердосплавних стрижнів мають вирішальне значення і в основному базуються на вмісті кобальту та розмірі зерна карбіду вольфраму.
Класифікація за вмістом кобальту:
● Класи з низьким вмістом кобальту (наприклад, YG6): ці сорти мають нижчий вміст кобальту (наприклад, 3%-6%). Вони характеризуються високою твердістю і підвищеною зносостійкістю, хоча і з відносно нижчою в'язкістю. Вони ідеально підходять для інструментів тонкої обробки та деталей, що вимагають високої точності без екстремального зносу.
● Сорти із середнім/високим вмістом кобальту (наприклад, YG8, YG15): вони містять більш високий вміст кобальту (наприклад, 8%-15%). Збільшення вмісту кобальту підвищує міцність і ударостійкість матеріалу, але відповідно знижує твердість і зносостійкість. Вони підходять для застосувань зі значними ударними навантаженнями, таких як кар’єрні долота та ударні бурильні долота.
Класифікація за розміром зерна:
● Грубе зерно: забезпечує хорошу в'язкість і відмінну ударостійкість, зазвичай використовується в гірничих інструментах і ударних бурах.
● Середня зернистість: встановлює баланс між твердістю та міцністю, що робить її найпоширенішою маркою для загальних інструментів для обробки.
● Дрібне та наддрібне зерно: вони мають надзвичайно дрібне зерно, поєднуючи високу твердість із високою поперечною міцністю на розрив, що забезпечує чудову загальну продуктивність. Вони використовуються для виготовлення точних інструментів (наприклад, мікросвердел для друкованих плат), інструментів для різання твердих матеріалів та інструментів, які потребують гострих ріжучих кромок.
Основні сфери застосування
Прутки з твердого сплаву в основному використовуються як сировина (заготовки), які піддаються прецизійному шліфуванню, вирізанню або формуванню за допомогою EDM у різні високопродуктивні інструменти та компоненти.
● Ріжучі інструменти: це їхня найважливіша сфера застосування. стрижні використовуються для виготовлення:
● Свердла: такі як мікросвердла для друкованих плат (друкованих плат), спіральні свердла та свердла для глибоких отворів.
● Кінцеві фрези: використовуються в обробних центрах з ЧПК.
● Розвертки: Для високоточної обробки отворів.
● Токарні інструменти: наконечники деяких токарних інструментів виготовлені зі стрижнів.
● Гірничо-геологічні інструменти: у гірничодобувній промисловості, бурінні нафтових свердловин і геологічній розвідці стрижні є основним матеріалом для виготовлення бурових долот і кирок, здатних проникати у тверді породи.
● Зносостійкі деталі: у важких робочих умовах стрижні використовуються як ущільнювальні кільця, насадки, напрямні штифти та ролики, використовуючи їх виняткову зносостійкість для продовження терміну служби обладнання.
● Прецизійні інструменти та прес-форми: Стрижні з ультрадрібним зерном можна використовувати для виготовлення точних форм, зондів і оправок спеціального призначення.
Як вибрати правийt Цементований твердосплавний круглий стрижень?
Вибір вимагає знаходження оптимального балансу між "твердістю/зносостійкістю" та "в'язкістю" на основі конкретного матеріалу, що обробляється, та умов роботи:
● Матеріал, що обробляється: Для обробки чавуну та кольорових металів підходять марки YG (K). Для сталі краще використовувати марки YT (P) або універсальні марки YW (M).
Умови експлуатації:
● Фінішна обробка, висока зносостійкість: вибирайте дрібнозернисті марки з низьким вмістом кобальту.
● Груба обробка, високий удар: вибирайте сорти із середнім/високим вмістом кобальту, крупнозернисті.
● Матеріали, які важко обробляти, висока точність: віддавайте перевагу сортам із наддрібним зерном.
Резюме
Підсумовуючи, стрижні з твердого сплаву з їхніми видатними фізичними властивостями є незамінним основним матеріалом у сучасній обробній та гірничодобувній промисловості. Розуміння їх класифікації, характеристик і застосувань має важливе значення для правильного вибору, максимізації їх продуктивності та підвищення ефективності виробництва при зниженні витрат.
