Вибір стрижнів карбіду вольфраму для вашого проекту

Стрипи з карбіду з вольфраму, також відомі як цементовані карбідні стрижні, є важливими компонентами у виробництві ріжучих інструментів завдяки їх винятковій твердності та стійкості до зносу, рейтингу прямо позаду алмазу. Ці стрижні перевершують нержавіючу сталь у різанні продуктивності та мають значно довший термін служби. Однак, з різними класами, вибору правого стрижня карбіду вольфраму для вашого проекту вимагає ретельного розгляду.

Склад карбідних стрижнів вольфраму

Цементований карбід, як правило, складається з карбіду вольфраму (WC) у поєднанні з кобальтом як металеве в'яжуче. Також можуть бути включені інші матеріали, такі як карбід титану (TIC) або карбід Tantalum (TAC). Конкретну композицію можна уподібнити рецепту; При регулюванні пропорцій цих інгредієнтів - особливо кобальту - різноманітні ступеня карбіду вольфраму. Наприклад:

✅k10 клас: Містить 6% кобальту

✅K20: Містить 8% кобальту

✅K30: Містить 10% кобальту

Ключові властивості: твердість і поперечна міцність розриву

Два критичних факторів у визначенні якості вольфрамових карбідів єТвердість (HRA)іПоперечна міцність на розрив (TRS).

✅gigher HRAвказує на більшу стійкість до зносу.

✅gigher Trsозначає, що матеріал рідше розбивається під стресом.

Зазвичай збільшення вмісту кобальту підвищує силу, але знижує твердість. Наприклад:

✅Клас Kff05: Кобальт 5,5%, HRA 92.2, TRS 310 МПа

✅Клас KF24: Кобальт 6,0%, HRA 91,9, TRS 325 МПа

Врівноваження твердості та сили

Досягнення балансу між твердістю і силою можливе шляхом маніпулювання розміром зерна вольфраму карбіду. Менші розміри зерна можуть посилити обидва властивості. Наприклад:

✅Клас Kff05: кобальт 5,5%, дрібне зерно, HRA 92.2, TRS 310 MPA

✅Клас KFS06: Кобальт 6,0%, зерно субмікрон, HRA 93,3, TRS 500 МПа

Додавання TAC або інших матеріалів під час процесу спікання може допомогти контролювати зростання зерна, хоча це може збільшити витрати.

Вибір правильної оцінки для вашої програми

Вибір карбіду вольфраму в першу чергу залежить від матеріалів, які ви будете обробляти. Наприклад:

✅YG6: Підходить для обробки алюмінієвих та магнієвих сплавів, склопластику та твердих пластмас. Рекомендується для різців невеликого діаметру та дрилів.

✅YG8: Ідеально підходить для обробних смоляних матеріалів, деревини, титанових сплавів, нержавіючої сталі та мідно-алюмінієвих сплавів. Найкраще для високошвидкісних дрилів та фрезерних різаків.

✅YG9: Експозиції надзвичайної стійкості та міцності, придатних для обробки загартованої сталі та досягнення високоточних оздоблень.

✅YG10: Універсальний для загального грубого, напівфініруючий та обробку сталі цвілі, сірого чавуну та теплостійких сплавів. Рекомендується для свердління та різців.

✅YG12: Пропонує хорошу стійкість та міцність, придатні для напівфінансування та обробки обробки нержавіючої сталі та титанових сплавів.

✅YG15:Забезпечує хорошу стійкість до зносу та відмінну міцність, ідеально підходить для виготовлення інтегрованих штампування форм та стійких до удару інструментів.

Висновок

Вибір правих карбідних стрижнів вольфраму має вирішальне значення для успіху ваших проектів ріжучих інструментів. Розуміючи композицію, ключові властивості та конкретні програми різних класів, ви можете приймати обґрунтовані рішення, що підвищують продуктивність та довговічність своїх інструментів. Для отримання додаткової інформації розгляньте консультації з виробниками або переглянути технічні каталоги, щоб знайти найкращі варіанти ваших потреб.