Енциклопедія стрижнів з карбіду вольфраму

Карбід вольфраму добре відомий своїми властивостями, і в даний час з нього можна виготовляти різні вироби з карбіду вольфраму, зокрема кнопки з карбіду вольфраму, матриці з карбіду вольфраму, деталі з карбіду вольфраму тощо. А стрижні з карбіду вольфраму є одним із продуктів карбіду вольфраму. Якщо у вас може виникнути багато запитань щодо стрижнів з карбіду вольфраму, ця стаття має на меті представити стрижні з карбіду вольфраму якомога докладніше, зокрема такі аспекти:

1. Що таке стрижні з карбіду вольфраму?

2. Елементи стрижнів з карбіду вольфраму;

3. Як виготовляють стрижні з карбіду вольфраму?

4. Як ріжуть стрижні з карбіду вольфраму?

5. Переваги стрижнів з карбіду вольфраму;

6. Застосування стрижнів з карбіду вольфраму;

ЩО ТАКЕ СТРИНГІ З КАРБІДУ ВОЛЬФРАМУ?

Стрижні з карбіду вольфраму, також відомі як круглі прутки з карбіду вольфраму, виготовлені з цементованого карбіду, який є типом композитного матеріалу, виготовленого методом порошкової металургії. Будучи продуктом карбіду вольфраму, карбідні стрижні також мають кращі властивості, такі як висока твердість, зносостійкість і стійкість до корозії.

ЕЛЕМЕНТИ КАРБІДУ ВОЛЬФРАМУ СТРИНГІВ

Цементований карбід складається з тугоплавкої металевої сполуки та сполучного металу, тому стрижні з карбіду вольфраму є неорганічним матеріалом, що складається з атомів вольфраму та карбіду в рівних пропорціях. Порошок карбіду вольфраму — це світло-сірий порошок із вмістом вуглецю в три рази вищим, ніж у сталі. Оскільки карбід вольфраму має високу твердість, лише після алмазу, єдиним абразивним способом полірування карбіду вольфраму є кубічний нітрид бору.

ЯК ВИГОТУВАТИ СТРИНКИ З КАРБІДУ ВОЛЬФРАМУ?

1. Підготувати сировину;

Високоякісний порошок карбіду вольфраму та порошок кобальту будуть добре підготовлені для виготовлення стрижнів з карбіду вольфраму.

2. Кульовий млин;

Суміш порошку карбіду вольфраму та порошку кобальту буде поміщено в кульову фрезу відповідно до певного сорту та розміру зерна. Кульовий млин має можливість виробляти порошок будь-якого розміру зерна, як дрібний і наддрібний порошок.

3. Сушка розпиленням;

Після кульового подрібнення суміш карбіду вольфраму стає суспензією карбіду вольфраму. А для завершення ущільнення та спікання слід висушити суміш. Башта сухого розпилення може досягти цього.

4. Ущільнення;

Є три методи, які можна використовувати для ущільнення стрижнів з карбіду вольфраму. Це штампове пресування, екструзійне пресування та ізостатичне пресування сухим мішком.

Пресування матриціпресує карбід вольфраму за допомогою прес-форми. Цей процес використовується для виробництва більшості виробів з карбіду вольфраму. Існує два способи пресування карбіду вольфраму за допомогою прес-форми. Один для невеликого розміру виробництва, вони автоматично пресуються машиною. Більші ущільнюються гідравлічним пресом, який вироблятиме більший тиск.

Екструзійне пресуванняможна використовувати для пресування карбідних стрижнів. У цьому процесі широко використовуються два типи формувальних агентів. Один целюлоза, а інший парафін. Використовуючи целюлозу як формувальний агент, можна отримати високоякісні стрижні з карбіду вольфраму. Порошок карбіду вольфраму пресується у вакуумне середовище, а потім безперервно виходить. Але перед спіканням прутки з карбіду вольфраму потрібно довго сушити. Використання парафіну також має свої особливості. Коли стрижні з карбіду вольфраму розряджаються, вони є твердим тілом. Тому висихання не займає багато часу. Але прутки з карбіду вольфраму, виготовлені з використанням парафіну як формуючого агента, мають нижчу кваліфіковану швидкість.

Сухий мішок ізостатичного пресуваннятакож можна використовувати для пресування стрижнів з карбіду вольфраму, але лише для діаметра менше 16 мм. Інакше його буде легко зламати. Під час ізостатичного пресування сухого мішка тиск формування високий, а процес пресування відбувається швидко. Прутки карбіду вольфраму післяізостатичне пресування із сухим мішком необхідно подрібнити перед спіканням. А потім його можна безпосередньо спекати. У цьому процесі формуючим агентом завжди є парафін.

5. Спікання;

Під час спікання порошок кобальту плавиться через низьку температуру плавлення і міцно зв’язує частинки карбіду вольфраму. Під час спікання карбідні стрижні мабуть зменшаться, тому дуже важливо розрахувати усадку перед спіканням, щоб досягти бажаного допуску.

6. Механічна обробка;

Щоб досягти допусків на точність, більшість заготовок стрижнів потрібно буде безцентрово відшліфувати та надати інші послуги, зокрема різання по довжині, зняття фаски, прорізання пазів і циліндричне шліфування.

7. Перевірка;

Щоб забезпечити як якість, так і продуктивність, перевіряються та аналізуються основні якості сировини, RTP і необроблених спечених компонентів. Ми проведемо низку комплексних перевірок, включаючи перевірку прямолінійності, розмірів, фізичних характеристик об’єкта тощо.

Ви також можете отримати більше інформації проСкільки часу знадобиться для виробництва карбідних стрижнів.

ЯК НАРІЗАТИ СТРИНГІ З КАБІДУ ВОЛЬФРАМУ?

Оскільки стрижні з карбіду вольфраму можна використовувати для багатьох цілей, потрібні різні розміри. Іноді користувачам потрібно розрізати довгі стрижні з карбіду вольфраму на більш короткі. Ось два способи різання стрижнів з карбіду вольфраму.

1. Різання настільною болгаркою;

Різні настільні шліфувальні машини поводяться по-різному. Під час різання стрижнів з карбіду вольфраму за допомогою настільної шліфувальної машини працівник повинен позначити місце, де ви будете різати стрижні з карбіду, і міцно притиснути стрижні до алмазного шліфувального круга обома руками. Стрижні з карбіду вольфраму слід якомога далі від’єднати від різця та охолодити в чистій воді.

2. Різання різальним інструментом;

Робітники повинні досить щільно вставляти стрижні з карбіду вольфраму в лещата, але не тиснути надто сильно. Алмазний відрізний круг необхідно прикрутити до болгарки так, щоб він не рухався. Робітники повинні зробити ділянку, де буде розрізано, а потім запустити шліфувальну машину та безпосередньо розрізати твердосплавні стрижні.

ПЕРЕВАГИ СТРИНГІВ З КАРБІДУ ВОЛЬФРАМУ

1. Порівняно з інструментами для різання швидкорізальної сталі, стрижні з карбіду вольфраму є більш економічно ефективними та ефективними. Вони мають більший термін служби, тому можуть служити довго;

2. Стрижні з карбіду вольфраму здатні переносити екстремальні температури і можуть обертатися на дуже високих швидкостях;

3. Коли справа доходить до фінішної обробки, інструменти, виготовлені зі стрижнів з карбіду вольфраму, можуть забезпечити кращу продуктивність, ніж інші типи;

4. Стрижні з карбіду вольфраму мають високу стійкість до розтріскування;

5. Твердосплавні стрижні — це фінансовий вибір, щоб уникнути частого придбання інструменту.

ЗАСТОСУВАННЯ СТРИНГІВ З КАРБІДУ ВОЛЬФРАМУ

Завдяки багатьом хорошим властивостям карбіду вольфраму, включаючи високу червону твердість, зварюваність і велику твердість, карбідні стрижні можуть широко використовуватися в різних галузях промисловості. Круглики з карбіду вольфраму можна виготовляти у свердла, торцеві фрези та розгортки. Вони можуть бути інструментами для виготовлення паперу, пакування, друку та різання різних матеріалів, таких як масивна деревина, щільні плити, кольорові метали та сірий чавун. Стрижні з карбіду вольфраму широко використовуються для обробки інших матеріалів, таких як фрези з карбіду вольфраму, авіаційні інструменти, фрези, карбідні файли, інструменти з твердого сплаву та електронні інструменти.

Як професійний виробник виробів з карбіду вольфраму з більш ніж 10-річною історією, ZZBETTER прагне надавати вам високоякісні та довговічні стрижні з карбіду вольфраму. І ми можемо запевнити вас, що кожен стрижень з карбіду вольфраму, надісланий вам, перевіряється та добре упаковується. Якщо вас цікавлять круглі прутки з карбіду вольфраму та вам потрібна додаткова інформація та деталі, ви можете ЗВ’ЯЗАТИСЯ З НАМИ за телефоном або поштою зліва, або НАДІСЛАТИ НАМ ПОШТУ внизу сторінки.