Види та характеристика інструментів з ЧПК

Обробні інструменти з ЧПК можна розділити на дві категорії: звичайні інструменти та модульні інструменти. Модульний ріжучий інструмент є напрямком розвитку. Основними перевагами розробки модульних інструментів є: скорочення часу простою при заміні інструменту та покращення часу виробництва та обробки; а також прискорення зміни інструменту та часу встановлення, підвищення економічності дрібносерійного виробництва. Це може збільшити коефіцієнт використання інструменту, дати повну продуктивність інструменту, коли ми вдосконалюємо стандартизацію та раціоналізацію інструментів, а також рівень керування інструментами та гнучку обробку. Він також може ефективно усунути переривання роботи вимірювання інструменту та може використовувати попереднє налаштування в автономному режимі. Фактично, завдяки розробці модульних інструментів, інструменти з ЧПК сформували три основні системи, а саме: систему токарних інструментів, систему свердлильних інструментів і систему свердлильних і фрезерних інструментів.

1. Їх можна розділити на 5 категорій за структурою:

① Інтеграл.

②Тип мозаїки можна розділити на тип зварювання та тип машинного затискача. Відповідно до різної структури корпусу різця, тип затиску можна розділити наіндексованийінеіндексований.

③Якщо довжина робочої руки та діаметр інструменту великі, для зменшення вібрації інструменту та підвищення точності обробки використовуються такі інструменти.

④Внутрішня рідина для холодного різання розпилюється від отвору для струменя до ріжучої кромки інструменту через внутрішню частину корпусу інструменту.

⑤Спеціальні типи, такі як композитні інструменти, реверсивні інструменти для різьблення тощо.

2. Його можна розділити на наступні два типи за матеріалами, які використовуються у виробництві：

①Швидкорізальна сталь, як правило, є типом заготівельного матеріалу, міцність краща, ніж цементований карбід, але твердість, зносостійкість і червона твердість гірші, ніж цементований карбід, який не підходить ні для різання матеріалів з більшою твердістю, ні для високої швидкості різання. Перед використанням інструментів зі швидкорізальної сталі виробник повинен заточити себе, і заточування є зручним, підходить для різноманітних особливих потреб нестандартних інструментів.

②Твердосплавні ріжучі інструменти Твердосплавні леза мають чудові характеристики різання та широко використовуються в токарній обробці з ЧПУ. Твердосплавні пластини мають серію стандартних специфікацій.

3. Відрізнити від процесу різання:

① Токарний інструмент поділяється на зовнішнє коло, внутрішній отвір, зовнішню різьбу, внутрішню різьбу, канавки, торцеві різання, торцеві різальні кільцеві канавки, різання тощо. Токарні верстати з ЧПК зазвичай використовують стандартні затискні інструменти з індексом. Лезо та корпус затискного змінного інструменту відповідають стандартам, а матеріал леза виготовлено з цементованого карбіду, цементованого карбіду з покриттям і швидкорізальної сталі. Інструменти, які використовуються в токарних верстатах з ЧПК, поділяються на три категорії залежно від режиму різання: інструменти для різання круглої поверхні, інструменти для торцевого різання та інструменти для центрального отвору.

② Фрезерні інструменти поділяються на торцеві, торцеві, тристоронні та інші.

Особливо хочеться відзначити торцеві фрези：

Торцева фреза є найбільш використовуваною фрезою на верстатах з ЧПК. Торцева фреза має ріжучі кромки на циліндричній поверхні та торці, які можна різати одночасно або окремо. Конструкція має інтегральний і машинний затиск тощо, швидкорізальна сталь і карбід є широко використовуваними матеріалами для робочої частини фрези. Також наша компанія спеціалізується на виготовленні кінцевих фрез.

Наостанок хочу підкреслити особливості обробних інструментів з ЧПК：

Для досягнення мети високої ефективності, багатоенергетичного використання, швидкої зміни та економії інструменти для обробки з ЧПК повинні мати такі характеристики порівняно зі звичайними інструментами для різання металу.

● Узагальнення, нормалізація та серіалізація висоти леза та ручки.

● Тверда мозкова оболонказдатність леза чи знаряддя та раціональність показника економічності.

● Нормалізація та типізація геометричних параметрів і параметрів різання інструментів або лез.

● Матеріал і параметри різання леза або інструменту повинні відповідати матеріалу, який потрібно обробити.

● Інструмент повинен мати високу точність, включаючи точність форми інструменту, точність відносного положення леза та рукоятки інструменту щодо шпинделя верстата, а також повторювану точність переміщення та розбирання леза та ручки інструменту.

● Міцність ручки повинна бути високою, жорсткість і зносостійкість - краще.

● Існує обмеження щодо встановленої ваги ручки інструменту або системи інструменту.

● Необхідні положення та напрямок ріжучого леза та ручки.

● Необхідно оптимізувати орієнтир позиціонування леза та ручки інструменту, а також систему автоматичної зміни інструменту.

Інструмент, який використовується на верстаті з ЧПК, повинен відповідати вимогам легкої установки та налаштування, гарної жорсткості, високої точності та довговічності.

Якщо вас цікавлять вироби з карбіду вольфраму та вам потрібна додаткова інформація та деталі, ви можетеЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИтелефоном або поштою зліва, абоНАДІСЛАТИ НАМ ПОШТУв нижній частині thisсторінки.