گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW): اعلیٰ معیار کی ویلڈنگ کے لیے "ترجیحی اختیار"

گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW) پگھلے ہوئے تالاب پر ہوا کے اثرات کو الگ کرنے کے لیے غیر فعال گیس یا ایکٹو گیس کو حفاظتی ذریعہ کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ یہ اعلی ویلڈنگ کے معیار اور خوبصورت ویلڈ کی تشکیل کی خصوصیات ہے. اسے دو مین اسٹریم اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: ٹنگسٹن انرٹ گیس ویلڈنگ (TIG) اور CO₂ گیس شیلڈ ویلڈنگ (MIG/MAG)، جو بالترتیب مختلف مواد اور منظرناموں کے لیے موزوں ہیں۔

1. Tungsten Inert Gas Welding (TIG ویلڈنگ): پریسجن ویلڈنگ میں "ماہر"

TIG ویلڈنگ میں آرگن گیس (پاکیزگی ≥99.99%) حفاظتی گیس کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ یہ ٹنگسٹن الیکٹروڈ اور ورک پیس کے درمیان آرک کے ذریعے ورک پیس کو گرم کرتا ہے، اور فلر وائر (آٹوجینس ویلڈنگ) کے ساتھ یا اس کے بغیر بھی کیا جا سکتا ہے۔ یہ آسانی سے آکسائڈائزڈ مواد جیسے سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم مرکب، اور ٹائٹینیم مرکب، جیسے ایرو اسپیس اجزاء، دباؤ کے برتن، اور طبی سامان کی صحت سے متعلق ویلڈنگ کے لئے موزوں ہے.

اہم آپریشنل پوائنٹس:

ٹنگسٹن الیکٹروڈ سلیکشن: سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے سیریئٹڈ ٹنگسٹن الیکٹروڈز اور ایلومینیم الائے ویلڈنگ کے لیے خالص ٹنگسٹن الیکٹروڈ استعمال کریں۔ ٹنگسٹن الیکٹروڈ قطر کو کرنٹ کے مطابق ایڈجسٹ کریں (مثلاً، 100-150A کرنٹ کے لیے 2.4mm ٹنگسٹن الیکٹروڈ)۔ فلر تار کے ساتھ رابطے سے بچنے کے لیے ٹنگسٹن الیکٹروڈ کی توسیع کی لمبائی کو 2-5 ملی میٹر پر کنٹرول کریں، جس کی وجہ سے ٹنگسٹن الیکٹروڈ برن آؤٹ ہو سکتا ہے۔

گیس کنٹرول: آرگن کے بہاؤ کو ورک پیس کی موٹائی کے مطابق ایڈجسٹ کریں: پتلی پلیٹوں کے لیے 8-10L/منٹ (≤3mm) اور موٹی پلیٹوں کے لیے 12-15L/min (>5mm)۔ ویلڈ کے اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے آرک کو ختم کرتے وقت آرگن کے تحفظ کے وقت کو 3-5 سیکنڈ تک بڑھائیں۔

5mm)۔ ویلڈ کے اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن کو روکنے کے لئے آرک کو ختم کرتے وقت آرگن کے تحفظ کے وقت کو 3-5 سیکنڈ تک بڑھائیں۔

فلر وائر کی تکنیک: پگھلے ہوئے تالاب کے سامنے سے فلر تار شامل کریں، قوس کے ساتھ براہ راست رابطے سے گریز کریں۔ پگھلے ہوئے پول کے مکمل فیوژن کو یقینی بنانے اور فیوژن کی خرابیوں سے بچنے کے لیے ویلڈنگ کی رفتار کو 5-10cm/min پر کنٹرول کریں۔

2. CO₂ گیس شیلڈ ویلڈنگ (MIG/MAG ویلڈنگ): بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے "اعلی کارکردگی کا ماہر"

CO₂ گیس شیلڈ ویلڈنگ CO₂ یا CO₂ اور آرگن کی مخلوط گیس کو حفاظتی میڈیم کے طور پر استعمال کرتی ہے، جس میں خودکار وائر فیڈنگ ہوتی ہے۔ اس میں ویلڈنگ کی اعلی کارکردگی (SMAW سے 2-3 گنا) اور کم لاگت ہے، جو اسے کم کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں بناتی ہے، جیسے کہ آٹوموٹیو باڈیز، ہوم اپلائنس کیسنگ، اور کنٹینر مینوفیکچرنگ۔

اہم آپریشنل پوائنٹس:

پیرامیٹر میچنگ: کرنٹ اور وولٹیج کو سختی سے میچ کریں (مثال کے طور پر، 150A کرنٹ کے لیے 22-24V)۔ تار کی توسیع کی لمبائی کو 10-15mm پر کنٹرول کریں (تار کے قطر سے تقریباً 5-10 گنا)؛ ضرورت سے زیادہ لمبا ایکسٹینشن ضرورت سے زیادہ چھڑکنے کا سبب بن سکتا ہے، جب کہ ضرورت سے زیادہ مختصر توسیع نوزل ​​کو جلا سکتی ہے۔

ویلڈنگ کا زاویہ: بائیں طرف ویلڈنگ کا طریقہ اپنائیں (ویلڈنگ ٹارچ کو دائیں سے بائیں منتقل کرنا)۔ ویلڈنگ ٹارچ اور ورک پیس کے درمیان 15-25° کا زاویہ رکھیں تاکہ گیس کے ذریعے پگھلے ہوئے پول کی مکمل کوریج کو یقینی بنایا جا سکے۔ حفاظتی گیس کو اڑانے سے روکنے کے لیے جب ہوا کی رفتار 2m/s سے زیادہ ہو جائے تو ونڈ شیلڈ کا استعمال کریں، جو پوروسیٹی کا سبب بن سکتی ہے۔