ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے والے ٹولز کو برقرار رکھنا

ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے کے اوزار ان کی استحکام اور کارکردگی کے لئے مشہور ہیں ، لیکن ان کی عمر اور تاثیر کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے مناسب دیکھ بھال ضروری ہے۔ اس مضمون میں ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے والے ٹولز کو برقرار رکھنے کے لئے مخصوص حکمت عملیوں کا خاکہ پیش کیا گیا ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ اپنی بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتے رہیں۔

1. باقاعدہ معائنہ

بصری چیک

پہننے ، چپنگ یا نقصان کی علامتوں کے ل your اپنے ٹنگسٹن کاربائڈ ٹولز کے باقاعدہ بصری معائنہ کریں۔ کے لئے دیکھو:

cracracks یا چپس:یہاں تک کہ معمولی نقصان بھی کارکردگی کو متاثر کرسکتا ہے۔

worn پہنے ہوئے کناروں:سست کناروں سے کاٹنے کے معیار اور مشین کا بوجھ بڑھ سکتا ہے۔

ٹول جیومیٹری کی پیمائش

کاٹنے والے کناروں اور مجموعی طول و عرض کی جیومیٹری کی جانچ پڑتال کے لئے صحت سے متعلق پیمائش کے ٹولز کا استعمال کریں۔ کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے مناسب جیومیٹری کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔

2. مناسب صفائی

صفائی کے طریقے

ہر استعمال کے بعد ، چپس ، ملبے اور کولینٹ اوشیشوں کو دور کرنے کے لئے اپنے ٹنگسٹن کاربائڈ ٹولز کو صاف کریں۔ تجویز کردہ صفائی کے طریقوں میں شامل ہیں:

ul الٹراسونک صفائی:یہ طریقہ آلے کی سطح کو نقصان پہنچائے بغیر آلودگیوں کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے۔

brush برش:چپس اور ملبے کو آہستہ سے دور کرنے کے لئے نرم برسٹل برش کا استعمال کریں ، اس بات کا خیال رکھتے ہوئے کہ کاٹنے والے کناروں کو کھرچ نہ بنائیں۔

سخت کیمیکلز سے پرہیز کریں

ہلکے صفائی کے ایجنٹوں کا استعمال کریں اور تیزابیت یا کھردنے والے کلینرز سے پرہیز کریں جو آلے کی سطح یا ملعمع کاری کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔

3. درست اسٹوریج

ماحولیاتی طور پر کنٹرول اسٹوریج

سنکنرن اور نقصان کو روکنے کے لئے ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے والے ٹولز کو کنٹرول شدہ ماحول میں اسٹور کریں۔ مندرجہ ذیل پر غور کریں:

control ہیمیٹی کنٹرول:نمی کو جمع کرنے سے بچنے کے لئے اسٹوریج کے علاقوں کو خشک رکھیں۔

te تیمپریٹری استحکام:تھرمل جھٹکے سے بچنے کے لئے مستقل درجہ حرارت برقرار رکھیں۔

ٹول ہولڈرز کا استعمال کریں

جسمانی نقصان کو روکنے کے لئے اپنے اصل ہولڈرز یا خصوصی ریکوں میں ٹولز اسٹور کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کاٹنے والے کناروں کو دوسرے ٹولز یا سطحوں کے ساتھ رابطے سے محفوظ رکھیں۔

4. تیز کرنے کی تکنیک

رجعت پسند

کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے اپنے ٹنگسٹن کاربائڈ ٹولز کو باقاعدگی سے تیز کریں۔ یہ کیا جاسکتا ہے:

services پیشہ ورانہ خدمات:ٹنگسٹن کاربائڈ پراپرٹیز کو سمجھنے والی خصوصی رجعت پسند خدمات کا استعمال کریں اور اصل جیومیٹری کو بحال کرسکتے ہیں۔

سائٹ پیسنا:اگر آپ کے پاس سامان ہے تو ، یقینی بنائیں کہ پیسنے کا عمل زیادہ گرمی سے بچنے کے لئے احتیاط سے کیا گیا ہے ، جو سختی کو متاثر کرسکتا ہے۔

تیز کرنے کے لئے اوزار

ہیرا پیسنے والے پہیے استعمال کریں جو خاص طور پر ٹنگسٹن کاربائڈ کے لئے بہترین نتائج کو حاصل کرنے کے لئے تیار کیا گیا ہے۔

5. زیادہ سے زیادہ کاٹنے کے پیرامیٹرز

رفتار اور فیڈ کی شرح

ضرورت سے زیادہ لباس کو روکنے کے لئے صحیح کاٹنے والے پیرامیٹرز کو اپنائیں۔ غور کرنے کے لئے عوامل شامل ہیں:

speed رفتار کو کٹوتی کرنا:ضرورت سے زیادہ گرمی سے بچنے کے ل the مخصوص مواد کے لئے تجویز کردہ کاٹنے کی رفتار کا استعمال کریں۔

feed فیڈ ریٹ:آلے کی صلاحیتوں سے ملنے کے لئے فیڈ ریٹ کو ایڈجسٹ کریں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ زیادہ جارحانہ نہیں ہے ، جو قبل از وقت پہننے کا باعث بن سکتا ہے۔

کولنگ اور چکنا

مشینی کے دوران رگڑ اور گرمی کی پیداوار کو کم کرنے کے ل appropriate مناسب کولینٹ اور چکنا استعمال کریں۔ اس سے آلے کی سالمیت کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے اور سطح کی تکمیل کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

6. زیادہ استعمال سے گریز کرنا

منصوبہ بندی کی بحالی کے وقفے

اپنے ٹنگسٹن کاربائڈ ٹولز کو باقاعدگی سے جانچنے اور اس کی خدمت کے ل manacy بحالی کا شیڈول قائم کریں۔ کسی آلے کو اس کی مطلوبہ زندگی سے آگے استعمال کرنے سے گریز کریں ، کیونکہ اس سے نقصان اور کم کارکردگی کا باعث بن سکتا ہے۔

آلے کی گردش

اپنے کاٹنے والے ٹولز میں یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے ایک ٹول گردش کے نظام کو نافذ کریں ، جس سے طویل عرصے سے مجموعی زندگی اور مستقل کارکردگی کی اجازت دی جاسکے۔

نتیجہ

ٹنگسٹن کاربائڈ کاٹنے والے ٹولز کو برقرار رکھنا ان کی لمبی عمر اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے۔ باقاعدگی سے معائنہ ، مناسب صفائی ، صحیح اسٹوریج ، تیز کرنے کی تکنیک ، زیادہ سے زیادہ کاٹنے کے پیرامیٹرز ، اور زیادہ استعمال سے پرہیز کرنا تمام اہم عمل ہیں۔ ان رہنما خطوط پر عمل کرتے ہوئے ، مینوفیکچر اپنے ٹنگسٹن کاربائڈ ٹولز کی کارکردگی اور زندگی کو زیادہ سے زیادہ کرسکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں بالآخر بہتر مشینی نتائج اور لاگت کی بچت ہوتی ہے۔