کاربائیڈ سٹڈ رولر کی ناہموار پہننے والی سطح کا علاج

ہائی پریشر رولر مل کی رولر سطح کے پہننے کے طریقہ کار کے مطابق، سیمنٹڈ کاربائیڈ سٹڈ رولر سطح حالیہ برسوں میں تیار کی گئی ہے۔ ٹنگسٹن کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ کے ذریعے sintered سلنڈر کو HRC67 تک کی سختی کے ساتھ ایک سخت مرحلہ بنانے کے لیے رولر آستین کے باڈی میں سرایت کیا جاتا ہے۔ سٹڈ کے درمیان خلا کو مواد میں باریک ذرات سے بھرا جاتا ہے، اس طرح رولر آستین کے والدین کی حفاظت کے لیے میٹریل لائنر بنتا ہے۔ سٹڈ رولر سطح میں پہننے کی اچھی مزاحمت، طویل ایک وقتی سروس لائف، روزانہ مرمت کے کام کا کم بوجھ، اور بہت سی صنعتوں میں اس کا اطلاق ہوتا ہے۔

رولر سطح کے ناہموار پہننے کی وجوہات:

ہائی پریشر رولر مل کے کنارے اثر کی وجہ سے، رولر کے وسط میں اخراج کا دباؤ دونوں سروں پر اس سے زیادہ ہوتا ہے جب مواد کو نچوڑا جاتا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، رول کی سطح کے وسط میں پہننا دونوں سروں کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ سنگین ہوتا ہے (تصویر 1)۔ پہننے کے بعد کے مرحلے میں، دو رولرس کے درمیان فرق ایک مادی پرت بنانے کے لیے بہت بڑا ہے، اور ہائی پریشر رولر مل کا اخراج اثر بدتر ہوتا ہے، اور درمیانی فرق کو صرف رول کے اصل فرق کو ایڈجسٹ کرکے ہی کم کیا جا سکتا ہے۔ دو رولرس. دونوں سروں پر کم پہننے کی وجہ سے، ایک خاص حد تک ایڈجسٹ ہونے پر دونوں رولرز کے آخری چہرے آپس میں ٹکرا جائیں گے، اور انٹرمیڈیٹ میٹریل پرت کی تشکیل کی شرائط ابھی تک پوری نہیں ہوئی ہیں، اس طرح ہائی پریشر رولر پیسنے کا معیار متاثر ہوتا ہے۔ مصنوعات اور سامان کی استحکام.

تصویر 1

روایتی سرفیسنگ رولر سطح پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے پہنا ہوا رولر سطح کے علاقے کی مرمت کر سکتی ہے۔ سٹڈ رولر سطح بیلناکار سیمنٹڈ کاربائیڈ سٹڈ کی ایک مخصوص لمبائی ہے جو رولر آستین کی مضبوطی اور سختی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے رولر سطح کے بنیادی مواد کے بیلناکار سوراخ میں سرایت کرتی ہے، لیکن رولر آستین کا میٹرکس مواد ویلڈنگ کی کارکردگی میں ناقص ہے۔ ، اور سٹڈ کے ذریعہ استعمال ہونے والی ٹنگسٹن کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ میں سرفیسنگ کارکردگی نہیں ہے، لہذا سٹڈ رولر کی سطح کو اس مسئلے کو حل کرنے کی ضرورت ہے کہ رولر کی سطح کے پہننے کے بعد ناہموار لباس کو کیسے ٹھیک کیا جائے۔

رول کی سطح کے ناہموار پہننے کی وجوہات میں نامناسب آپریشن، مستحکم بہاؤ کے وزنی ڈبے کا مادی علیحدگی وغیرہ شامل ہیں۔ کچھ صارفین مستقل بہاؤ ٹینک کے نیچے دستی بار گیٹ سیٹ کے کھلنے کو ایڈجسٹ کرکے ہائی پریشر رولر مل کی گزرنے والی رقم کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔ اگر درمیان میں صرف دستی بار کا گیٹ کھولا جائے تو، رولر کے درمیان سے زیادہ مواد گزرتا ہے، اور صرف ویرل مواد دونوں سروں سے گزرتا ہے، جس کے نتیجے میں رولر کا غیر مساوی لباس ہوتا ہے۔ مواد کی علیحدگی بنیادی طور پر پراسیس پائپ لائن کی غلط ترتیب کی وجہ سے ہوتی ہے، جس کی وجہ سے تازہ اجزاء اور مواد کو مسلسل بہاؤ بن میں گردش کرنے میں ناکافی ملاوٹ ہوتی ہے۔

طریقہ علاج:

بڑی ہائی پریشر رولر ملز میں ہزاروں کی تعداد میں ٹنگسٹن کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ پن استعمال ہوتے ہیں، جنہیں خراب کارکردگی کے ساتھ ٹھیک کیا جا سکتا ہے، اور اندرون و بیرون ملک کوئی پختہ اور قابل بھروسہ علاج کی ٹیکنالوجی نہیں ہے۔ اگر سٹڈ رولر آستین کو تبدیل کرکے ہائی پریشر رولر مل کی کام کی کارکردگی کو بحال کیا جاتا ہے، تو یہ نہ صرف مہنگا ہے، بلکہ پرانے رولر آستین کا فضلہ بھی وسائل کے ضیاع کا باعث بنے گا۔ مکمل چھان بین اور بحث کے بعد، رولر سطح کے غیر مساوی لباس کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے پیسنے کا طریقہ اپنانے کا فیصلہ کیا گیا ہے، اور سٹڈ رولر سطح کے پیسنے والے آلے کو تیار کیا جائے گا۔ ہائی پریشر رولر مل کی محدود آپریٹنگ جگہ اور اٹھانے میں دشواری کی وجہ سے، پیسنے کے لیے ایک خاص پاور میکانزم ڈیزائن کرنا ضروری ہے، اور پوری ڈیوائس کو انسٹال کرنے کے لیے سادہ اور ہلکا ہونا چاہیے، تاکہ سائٹ پر پیسنے کو حاصل کیا جا سکے۔ .

سٹڈ رولر سطح پیسنے والا آلہ بنیادی طور پر رول کی سطح کے لباس کے اعداد و شمار کی پیمائش کرنے کے لئے ایک ماپنے والے آلے پر مشتمل ہے، ایک پیسنے والی پلیٹ، پیسنے والی پلیٹ کو چلانے کے لئے ایک پاور میکانزم، پیسنے والی پلیٹ کو رولر کے محور کے ساتھ کھینچنے کے لئے ایک فیڈ میکانزم اور ریڈیل تحریک اور ایک خودکار ایڈجسٹمنٹ کنٹرول سسٹم۔ سٹڈ رولر سطح کے رولرس کے پہننے کی خصوصیات کے مطابق، سٹڈ رولر سطح کے دونوں سروں کی پہننے کی خصوصیات چھوٹی ہیں اور درمیانی لباس بڑا ہے، سٹڈ رولر سطح پیسنے والے آلے کے مسئلے کو حل کرنے کی کلید کو یکجا کرنا ہے۔ دو رولرس. سٹڈ کا اونچا سرا زمین سے دور ہے۔ پیسنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، پیسنے والی ڈیوائس کو ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ رولر کے دونوں سروں کو بیک وقت اور آزادانہ طور پر چلایا جا سکے۔

سٹڈ کی اعلی سختی کی وجہ سے، عام پیسنے والی ڈسک میں کم کارکردگی اور بڑا نقصان ہوتا ہے۔ بہت سے مصنوعی پیسنے والے ٹیسٹوں کے ذریعے، مختلف قسم کے پیسنے والے ٹکڑوں کی پیسنے اور کھپت کی کارکردگی کا موازنہ کیا جاتا ہے، اور مناسب پیسنے والی شیٹ کی ساخت، سائز، کھرچنے والی قسم، ذرہ سائز، سختی اور بائنڈر کی قسم کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ سٹڈ رولر گرائنڈنگ ڈیوائس کا فیڈ میکانزم سٹڈ رولر کی سطح کے پہننے والے ڈیٹا کے مطابق خودکار ایڈجسٹمنٹ کنٹرول سسٹم کے ذریعے ریئل ٹائم میں پیسنے کی حد کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔ فی الحال، پیسنے کا آلہ بہت سے ہائی پریشر رولر ملوں میں پن رولر سطح کے لباس کے بعد کے علاج کے لیے استعمال کیا گیا ہے۔

نتیجہ:

سٹڈ رولر سطح کی سختی، اچھی لباس مزاحمت، مواد کی استر حفاظتی رولر آستین میٹرکس تشکیل دے سکتے ہیں. تاہم، استعمال کے بعد کے عرصے میں، ہائی پریشر رولر مل کے کنارے کے اثر اور مستحکم بہاؤ کے وزن والے بن کے مادی علیحدگی کی وجہ سے، رولر کی سطح کا لباس یکساں نہیں ہے، اور دونوں سروں پر چھوٹے پہننے کی خصوصیات اور درمیان میں بڑے لباس ہائی پریشر رولر مل رولر مل مصنوعات کی پیداوار اور معیار کو متاثر کرتے ہیں۔ سائٹ پر ناہموار سٹڈ رولر کی سطح کو پیسنے کے لیے سٹڈ رولر گرائنڈنگ ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے، سٹڈ رولر کی سطح کی یکسانیت اور اخراج اثر کو بحال کیا جا سکتا ہے، سٹڈ رولر کی سطح کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکتا ہے، اور زیادہ لاگت اور وسائل کا ضیاع۔ نئے رولر آستین کو تبدیل کرنے کی وجہ سے بچا جا سکتا ہے، اس طرح پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور وسائل کی بچت.