Karbid pichoqlarini eskirishning umumiy turlari

Barchamizga ma'lumki, sementlangan karbid asboblarning eskirishi qayta silliqlashda qiyinchiliklarga olib keladi va nozik qismlarga ishlov berish sifatiga ta'sir qiladi. Ish qismi va chiqib ketish materiallarining turli xil materiallari tufayli, umumiy karbid kesish asbobi quyidagi uchta holatda eskiradi.

1. Pichoqning orqa tomonida kiying

Bunday eskirish odatda mo'rt metallni kesish yoki plastmassa metallni kesish tezligini pastroq va kesish qalinligi kichikroq (ac

2. Pichoqning old tomonida kiying

Plastmassa metallni yuqori kesish tezligida va katta kesish qalinligida (ac > 0,5 mm) kesishda pichoqning old tomonida aşınma sodir bo'ladi, ishqalanish, yuqori harorat va yuqori bosim tufayli chiplar old tomondan chiqib ketish chetiga yaqin joyda maydalanadi. pichoqning bir chetida nuqson hosil qiladi. Nozik qismlarga ishlov berish jarayonida nuqson asta-sekin chuqurlashadi va kengayadi va chiqib ketish tomoni yo'nalishi bo'yicha kengayadi. Keyin pichoq yoriqlariga olib boring.

0,5 mm) kesishda pichoqning old tomonida aşınma sodir bo'ladi, ishqalanish, yuqori harorat va yuqori bosim tufayli chiplar old tomondan chiqib ketish chetiga yaqin joyda maydalanadi. pichoqning bir chetida nuqson hosil qiladi. Nozik qismlarga ishlov berish jarayonida nuqson asta-sekin chuqurlashadi va kengayadi va chiqib ketish tomoni yo'nalishi bo'yicha kengayadi. Keyin pichoq yoriqlariga olib boring.

3. Pichoqning old va orqa tomonlari bir vaqtning o'zida kiyiladi.

Ushbu turdagi eskirish plastik metallarni o'rtacha kesish tezligi va oziqlantirishda kesishda ko'proq tarqalgan aşınma shaklidir.

Aşınma miqdori eskirish chegarasiga yetguncha o'tkirlashdan keyin nozik qismlarga ishlov berish uchun ishlatila boshlangan umumiy kesish vaqti karbid pichoqlarining ishlash muddati deb ataladi. Agar eskirish chegarasi bir xil bo'lsa, karbid pichog'ining ishlash muddati qancha uzoq bo'lsa, karbid pichog'i sekinroq eskiradi.