Volfram karbidini kesish asboblarini qanday lehimlash kerak

Sementlangan karbidli kesish asboblarini lehimlash asbob sifatiga ta'sir qiladi. Asbob tuzilishi to'g'ri yoki asbob materialini tanlash mos bo'lishidan tashqari, yana bir muhim omil lehimlash haroratini nazorat qilishga bog'liq.

Ishlab chiqarish jarayonida volfram karbidini kesish asboblari uchun ko'plab lehimlash usullari mavjud va ularning lehimlash xususiyatlari va jarayonlari ham farq qiladi. Isitish tezligi payvandlash sifatiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Tez isitish karbid qo'shimchalarida yoriqlar va notekis lehimlarga olib kelishi mumkin. Biroq, agar isitish juda sekin bo'lsa, u payvandlash yuzasining oksidlanishiga olib keladi, natijada lehim quvvati pasayadi.

Karbidli kesish asboblarini lehimlashda asbob dastagi va karbid uchini bir xilda isitish payvandlash sifatini ta'minlashning asosiy shartlaridan biridir. Agar karbid uchining isitish harorati dastani haroratidan yuqori bo'lsa, eritilgan lehim karbidni namlaydi, lekin dastani emas. Bunday holda, payvandlash kuchi kamayadi. Karbid uchi lehim qatlami bo'ylab kesilganda, lehim buzilmaydi, lekin karbid uchidan ajratiladi. Agar isitish tezligi juda tez bo'lsa va asboblar paneli harorati karbid uchidan yuqori bo'lsa, teskari hodisa yuz beradi. Agar isitish bir xil bo'lmasa, ba'zi qismlar yaxshi lehimlanadi, ba'zi qismlari esa lehimlanmaydi, bu esa payvandlash kuchini pasaytiradi. Shuning uchun, payvandlash haroratiga erishgandan so'ng, karbid uchining o'lchamiga ko'ra, lehim yuzasidagi haroratni bir xil qilish uchun uni 10 dan 30 soniyagacha ushlab turish kerak.

Qattiq kavsharlashdan so'ng asbobning sovutish tezligi ham lehimlash sifati bilan katta aloqaga ega. Sovutganda, karbid uchi yuzasida bir lahzali kuchlanish kuchlanishi hosil bo'ladi va volfram karbidining kuchlanish kuchlanishiga qarshiligi bosim kuchlanishidan sezilarli darajada yomonroqdir.

Volfram karbid asbobi lehimlangandan so'ng, u issiq saqlanadi, sovutiladi va qum bilan tozalanadi, so'ngra karbid qo'shimchasi asbob ushlagichiga mahkam lehimlanganligini tekshiring, mis etishmaydimi, karbidning holati qanday? uyaga joylashtiring va karbid qo'shimchasida yoriqlar bormi.

Asbobning orqa qismini kremniy karbidli g'ildirak bilan o'tkirlashdan keyin lehim sifatini tekshiring. Karbid uchi qismida etarli darajada lehim va yoriqlarga yo'l qo'yilmaydi.

Lehimlash qatlamida lehim bilan to'ldirilmagan bo'shliq lehimning umumiy uzunligining 10% dan oshmasligi kerak, aks holda uni qayta lehimlash kerak. Payvandlash qatlamining qalinligi 0,15 mm dan oshmasligi kerak.

Karbid qo'shimchasining payvandlash trubkasidagi joylashuvi texnik talablarga javob beradimi yoki yo'qligini tekshiring.

Qatlamning mustahkamligini tekshirish asboblar paneliga kuchli zarba berish uchun metall ob'ektdan foydalanishdan iborat. Urganda pichoq asboblar panelidan tushmasligi kerak.

Karbidli kesish asbobini lehimlash sifatini tekshirish karbid pichog'ining xizmat qilish muddatini ta'minlashdan iborat bo'lib, u ham xavfsiz ishlash uchun talab hisoblanadi.

Agar siz volfram karbidini kesish asboblariga qiziqsangiz va qo'shimcha ma'lumot va ma'lumot olishni istasangiz, chap tomonda joylashgan telefon yoki pochta orqali biz bilan bog'lanishingiz yoki sahifaning pastki qismidagi BIZNI PATTA YO'LING.