Karbid burg'ulashning asosiy turlari

Yuqori samarali kesish asboblari sifatida karbid burg'ulari yuqori qattiqligi va kuchli aşınma qarshiligi tufayli qolipni qayta ishlash, avtomobil ishlab chiqarish, aerokosmik va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Ularning tasnifi shakli, tish profili, qoplamasi va qo'llanilishi kabi o'lchamlarga asoslanadi va har xil turdagi burmalar ishlov berish stsenariylarida noyob rol o'ynaydi.

I. Shakl bo'yicha tasniflash: Turli xil ishlov berish konturlariga moslashish

Shakl bo'yicha tasniflash eng asosiy usul bo'lib, asosan silindrsimon, sharsimon, elliptik, konussimon va boshqa turlarni o'z ichiga oladi. Silindrsimon karbidli burg'ulash tekis yuzalarni, pog'onali sirtlarni frezalash va yivlarni qayta ishlash uchun javob beradi; ular orasida to'g'ridan-to'g'ri truba turi yaxshi chiplarni olib tashlash effektiga ega, spiral-groove turi esa barqarorroq kesishga ega. Sferik karbidli burmalar yoy shaklidagi boshga ega bo'lib, u ko'pincha kavisli yuzalarni va konkav yoy yuzalarini kesish va parlatish uchun ishlatiladi. Elliptik karbidli burmalar silindrsimon va sharsimon turlarning xususiyatlarini birlashtirib, ularni murakkab konturlarni qayta ishlashga moslashtiradi. Konusli karbidli burmalar asosan tor bo'shliqlar, eğimli yuzalar va pahlarni kesish uchun ishlatiladi; turli konuslar turli ishlov berish chuqurliklari va burchaklari uchun javob beradi.

II. Tish profili bo'yicha tasniflash: ishlov berishning aniq talablari

Tish profilidagi farqlarga ko'ra, ularni uchta toifaga bo'lish mumkin: qo'pol tishlar, o'rta tishlar va nozik tishlar. Dag'al tishli karbidli burmalar katta tish pog'onasiga va etarli chipni ushlab turish joyiga ega bo'lib, qo'pol ishlov berish bosqichida materiallarni tez olib tashlash uchun mos keladi, masalan, quyma burmalarni tozalash va payvandlangan qismlarni kesish. O'rta tishli karbid burg'ulari o'rtacha tish profillariga ega, kesish samaradorligi va ishlov berish aniqligini muvozanatlashtiradi va ko'pincha yarim ishlov berish uchun ishlatiladi. Nozik tishli karbid burrs kichik tish pog'onasi va zich chiqib ketish qirralariga ega, buning natijasida past sirt pürüzlülüğü bo'ladi, ular pardozlash va parlatish uchun mos keladi, ayniqsa, yuqori sirt sifati talablari bilan qolib bo'shlig'ini qayta ishlash uchun.

III. Qoplama bo'yicha tasniflash: turli xil moddiy qiyinchiliklarga dosh berish

Qoplama turlariga ko'ra, ular qoplanmagan, TiN qoplamasi, TiAlN qoplamasi va boshqa turlarga bo'linishi mumkin. Qoplanmagan karbidli burmalar arzonroq narxga ega va oddiy metall materiallarni qayta ishlash uchun javob beradi. TiN bilan qoplangan karbid burg'ulari yuqori qattiqlikka ega, aşınma qarshiligi 30% dan ortiq yaxshilanadi, zanglamaydigan po'lat va yuqori quvvatli po'lat kabi ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarga mos keladi. TiAlN bilan qoplangan karbid burrs mukammal yuqori harorat qarshiligiga ega, yuqori tezlikda kesishda kiyish oson emas va ko'pincha super qotishmalar va titanium qotishmalari kabi maxsus materiallarni qayta ishlash uchun ishlatiladi.

IV. Maxsus qo'llanilishi bo'yicha tasniflash: Muayyan stsenariy ehtiyojlariga e'tibor qaratish

Bundan tashqari, maxsus qo'llanmalar bo'yicha ishlab chiqilgan maxsus karbidli burmalar mavjud, masalan, quvurlarning ichki devorlari uchun maxsus burg'ulashlar, tishlarni tiklash uchun mikro burg'ulashlar va qo'l san'atlari o'ymakorligi uchun maxsus shaklli burmalar. Ushbu maxsus turlar ma'lum ishlov berish stsenariylari uchun optimallashtirilgan tuzilmalar va o'lchamlarga ega bo'lib, karbid burrslarini qo'llash doirasini yanada kengaytiradi.

Turli xil karbid burrslarining xarakteristikalari va qo'llanilishi mumkin bo'lgan stsenariylarini aniqlab olish ishlov berish samaradorligi va sifatini to'g'ri tanlash va yaxshilashning kalitidir, shuningdek, keyingi foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish uchun asos yaratadi.