Karbid qoliplarini ishlab chiqarish tamoyillari

Tsementlangan karbid qolipi yuqori qattiqlik, korroziyaga chidamlilik, yuqori haroratga chidamlilik va kichik kengayish koeffitsientining afzalliklariga ega. Sementlangan karbid qolipi odatda xom ashyo sifatida kobalt va volframdan foydalanadi. Umumiy karbid qoliplari sovuq sarlavhali qoliplar, sovuq zımbalama qoliplari, tel chizish qoliplari, olti burchakli qoliplar, spiral qoliplar va boshqalarni o'z ichiga oladi. An'anaviy metall qoliplar bilan solishtirganda, sementlangan karbid qoliplari yuqori ishlab chiqarish samaradorligi, yaxshi ish qismi sifati va uzoq umr ko'rishning afzalliklariga ega.

Ushbu maqolada sementlangan karbid qoliplarini ishlab chiqarish tamoyillari haqida gapiramiz:

1. Demolding uchun qulaylik: Umuman olganda, qolipni tushirish mexanizmi harakatlanuvchi qolipda. Shunday qilib, mog'or uchun sirtni tanlashda qolip ochilgandan keyin mahsulotni iloji boricha harakatlanuvchi qolipda qoldirish kerak. Mog'orning sirtga yopishib qolishining oldini olish uchun odamlar ko'pincha qo'zg'almas qolib qo'shimcha demolding mexanizmini qo'shadilar.

2. Yon qolipni ochish masofasini ko'rib chiqing: Ajratish yuzasini tanlashda, uzun yadro tortish masofasining yo'nalishi old va orqa qoliplarni ochish va yopish yo'nalishi bo'yicha tanlanishi kerak va qisqa yo'nalish lateral sifatida ishlatilishi kerak. ajralish.

3. Qolib qismlarini qayta ishlash oson: ajratish yuzalarini tanlashda, ishlov berish qiyinligini kamaytirish uchun qolipni oson ishlov beriladigan qismlarga bo'lish kerak.

4. Egzoz uchun qulay: ajratish yuzasi egzozni engillashtirish uchun plastik oqimning oxirida ishlab chiqilishi kerak.

5. R ajralish: Ko'p qoliplar dizayni uchun ajralish yuzasida R burchagining to'liq doirasi mavjud. R burchagida paydo bo'lishi kerak bo'lgan o'tkir tomon yo'q

6. Siqish kuchini hisobga olish: qolipning lateral siqish kuchi nisbatan kichik. Shuning uchun, katta prognozli maydonga ega bo'lgan keng miqyosli mahsulotlar uchun katta prognozli maydonga ega bo'lgan yo'nalish old va orqa qoliplarni ochish va yopish yo'nalishi bo'yicha joylashtirilishi kerak, va kichikroq proyeksiyalangan maydonga ega bo'lgan tomon sifatida foydalanish kerak. lateral ajralish.

7. Mahsulotni qoliplash talablariga javob bering: ajralish yuzasi mahsulotning qolipni silliq chiqarib olishi uchun. Shuning uchun, asosiy tamoyil bo'lgan mahsulotning eng katta bo'lim o'lchamiga ega bo'lgan qismda ajratish yuzasining pozitsiyasi tanlanishi kerak.

8. Ajratish sirtining shakli: Umumiy mahsulotlar uchun, inyeksion kalıplama mashinasining qolipni ochish harakati yo'nalishiga perpendikulyar bo'lgan ajratish yuzasi tez-tez ishlatiladi va alohida hollarda bo'linish yuzalarining boshqa shakllari qo'llaniladi. Ajratish sirtining shakli qulay ishlov berish va demoulding tamoyiliga asoslanadi. Egri mahsulot singari, ajralish ham uning egri egriligiga asoslanishi kerak.

9. Mahsulotning tashqi ko'rinishi va sifatini ta'minlang: mahsulotning silliq tashqi yuzasida ajratuvchi sirtni tanlamang. Umuman olganda, tashqi ko'rinish yuzasida qisqich chiziqlar va tashqi ko'rinishga ta'sir qiluvchi boshqa chiziqlar bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi; konsentriklik talablari bo'lgan ba'zi mahsulotlar uchun konsentriklik talablari bo'lgan barcha qismlar ularning konsentrikligini ta'minlash uchun bir tomonga joylashtirilishi kerak.

10. Orientatsiyani aniqlash: Mahsulotning qolipdagi yo'nalishini aniqlashda, ajratish yuzasini tanlash mahsulotni yon teshiklari yoki yon tokalar hosil bo'lishiga yo'l qo'ymaslikka harakat qilish kerak va murakkab qolib tuzilmalarini ishlatishdan qochish kerak.

Agar siz volfram karbid qoliplari bilan qiziqsangiz va qo'shimcha ma'lumot va tafsilotlarni xohlasangiz, chap tomonda joylashgan telefon yoki pochta orqali biz bilan bog'lanishingiz yoki sahifaning pastki qismida BIZGA POTTO YUBORISHingiz mumkin.