Tham khảo hàn bit khoan PDC

Mũi khoan PDC phải duy trì độ cứng cao, độ dai va đập cao, khả năng chống sốc nhiệt tốt, chống ăn mòn tốt. Quá trình hàn ngọn lửa chính bao gồm xử lý trước khi hàn, gia nhiệt, bảo quản nhiệt, làm mát và xử lý sau hàn.

Làm việc trước khi hàn bit PDC

1: thổi cát và làm sạch máy cắt PDC

2: thổi cát và làm sạch thân mũi khoan (lau bằng bông tẩm cồn)

3: Chuẩn bị chất hàn và chất trợ dung (chúng tôi thường sử dụng chất hàn bạc 40%)

Lưu ý: dao cắt PDC và mũi khoan không được dính dầu

Hàn máy cắt PDC

1: Áp dụng từ thông vào vị trí cần hàn dao cắt PDC trên thân bit

2: Đặt thân bit vào lò trung tần để làm nóng sơ bộ

3: Sau khi làm nóng sơ bộ, sử dụng súng bắn lửa để làm nóng thân bit

4: Hòa tan chất hàn trong hốc PDC và nung nóng cho đến khi chất hàn nóng chảy

5: Đặt PDC vào lỗ lõm, tiếp tục đốt nóng thân mũi khoan cho đến khi hàn chảy và chảy và trào ra ngoài, đồng thời từ từ chạy bộ và xoay PDC trong quá trình hàn. (Mục đích là thải khí và giúp bề mặt hàn đồng đều hơn)

6: Không sử dụng súng bắn lửa để đốt nóng dao cắt PDC trong quá trình hàn, hãy đốt nóng thân bit hoặc xung quanh PDC, và để nhiệt từ từ dẫn đến PDC. (Giảm thiểu thiệt hại do nhiệt của PDC)

7. Nhiệt độ hàn phải được kiểm soát dưới 700 ° C trong quá trình hàn. Thường là 600 ~ 650 ℃。

Sau khi mũi khoan được hàn

1: Sau khi hàn xong đưa mũi khoan PDC vào nơi giữ nhiệt kịp thời nhiệt độ của mũi khoan nguội từ từ.

2: Làm nguội mũi khoan đến 50-60 °, lấy mũi khoan ra, thổi cát và đánh bóng. kiểm tra cẩn thận chỗ hàn PDC có được hàn chắc chắn không và chỗ hàn PDC có bị hư hỏng hay không.

Nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm vonfram cacbua và muốn biết thêm thông tin và chi tiết, bạn có thể LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI qua điện thoại hoặc mail ở bên trái, hoặc GỬI MAIL CHO CHÚNG TÔI ở cuối trang.