Thiêu kết chân không các sản phẩm cacbua vonfram

Quá trình thiêu kết chân không có nghĩa là bột, nén bột hoặc các dạng vật liệu khác được nung ở nhiệt độ thích hợp trong môi trường chân không để đạt được sự liên kết giữa các hạt thông qua quá trình di chuyển nguyên tử. Thiêu kết là để làm cho bột nén xốp có hợp kim với cấu trúc và tính chất nhất định.

Quá trình thiêu kết chân không bằng xi măng cacbua là một quá trình thiêu kết dưới 101325Pa. Quá trình thiêu kết trong điều kiện chân không làm giảm đáng kể tác động cản trở của khí bị hấp phụ trên bề mặt bột và khí trong các lỗ xốp kín đối với quá trình đông đặc. Quá trình thiêu kết có lợi cho quá trình khuếch tán và cô đặc và có thể tránh phản ứng giữa kim loại và một số nguyên tố trong khí quyển trong quá trình thiêu kết. Cải thiện đáng kể khả năng thấm ướt của pha chất kết dính lỏng và pha kim loại cứng, nhưng quá trình thiêu kết chân không cần chú ý để ngăn ngừa sự mất bay hơi của coban.

Quá trình thiêu kết chân không bằng xi măng cacbua nói chung có thể được chia thành bốn giai đoạn. Có giai đoạn loại bỏ chất hóa dẻo, giai đoạn trước khi thiêu kết, giai đoạn thiêu kết nhiệt độ cao và giai đoạn làm mát.

Ưu điểm của quá trình thiêu kết chân không của cacbua xi măng là:

1. Giảm thiểu ô nhiễm sản phẩm do khí độc hại trong môi trường. Ví dụ, rất khó để đạt được điểm sương âm 40 ℃ đối với hàm lượng hydro trong nước được tạo ra bằng quá trình điện phân, nhưng không khó để có được độ chân không như vậy;

2. Chân không là khí trơ lý tưởng nhất. Khi các khí trơ và khí phục hồi khác không thích hợp, hoặc đối với các vật liệu dễ bị khử cacbon và cacbon hóa, có thể sử dụng phương pháp thiêu kết chân không;

3. Chân không có thể cải thiện khả năng ướt của quá trình thiêu kết pha lỏng, có lợi cho việc co ngót và cải thiện cấu trúc của cacbua xi măng;

4. Hút chân không giúp loại bỏ các tạp chất hoặc oxit như Si, Al, Mg, và làm sạch vật liệu;

5. Chân không có lợi để giảm khí bị hấp phụ (khí dư trong lỗ xốp và các sản phẩm khí phản ứng) và có tác dụng rõ ràng trong việc thúc đẩy sự co ngót trong giai đoạn sau của quá trình thiêu kết.

Về mặt kinh tế, mặc dù thiết bị thiêu kết chân không có vốn đầu tư lớn và sản lượng mỗi lò thấp, tiêu thụ điện năng thấp nên chi phí duy trì chân không thấp hơn nhiều so với chi phí môi trường chuẩn bị. Trong pha lỏng của quá trình thiêu kết trong chân không, sự mất bay hơi của kim loại kết dính cũng là một vấn đề quan trọng, điều này không chỉ làm thay đổi và ảnh hưởng đến thành phần và cấu trúc cuối cùng của hợp kim mà còn cản trở chính quá trình thiêu kết.

Sản xuất cacbua xi măng là một quá trình nghiêm ngặt. ZZBETTER coi trọng từng chi tiết sản xuất, kiểm soát chặt chẽ chất lượng của các sản phẩm cacbua xi măng và cung cấp các giải pháp cho các điều kiện làm việc khắc nghiệt.

Nếu bạn quan tâm đến các sản phẩm cacbua vonfram và muốn biết thêm thông tin và chi tiết, bạn có thể LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI qua điện thoại hoặc mail ở bên trái, hoặc GỬI MAIL CHO CHÚNG TÔI ở cuối trang.