Yếu tố nào có thể ảnh hưởng đến đầu phun hội tụ tia nước

Loại mài mòn và kích thước phù hợp cho ứng dụng cắt tia nước có thể tạo ra sự khác biệt đáng kể về hiệu suất và lợi nhuận của đầu phun cắt tia nước của bạn.

Vì vậy, các yếu tố mài mòn chính sẽ xác định mức độ nhất quán và hiệu quả của các ống lấy nét tia nước bao gồm:

1. Độ cứng và mật độ

Máy cắt tia nước cần cân bằng giữa tốc độ cắt và độ mòn linh kiện. Sử dụng chất mài mòn mềm giúp kéo dài tuổi thọ vòi phun tia nước nhưng làm chậm vết cắt. Và hạt mài mềm sẽ phân mảnh và vỡ ra khi va chạm với phôi. Sử dụng chất mài mòn rất cứng giúp cắt nhanh nhưng lại làm mòn vòi cacbua tia nước quá nhanh. Hành động cắt tia nước hiệu quả đòi hỏi các hạt mài cứng và bền.

Do đó, chất mài mòn lý tưởng có các hạt nặng nhất mà dòng nước có thể tăng tốc đến tốc độ tối đa và tạo ra lực cắt lớn nhất. Vật mài mòn quá nhẹ sẽ không tạo được nhiều sức mạnh và vật mài mòn quá nặng sẽ không tăng tốc đến vận tốc tối đa, cướp đi sức mạnh của dòng tia nước. Đối với độ cứng, chìa khóa là tìm một chất mài mòn để chạm vào điểm ngọt. Garnet có trọng lượng riêng 4.0 (gấp bốn lần trọng lượng của nước) và nằm ngay trong phạm vi lý tưởng cho cú đấm và gia tốc.

2. Hình dạng và kích thước hạt

Vật liệu được cắt và hoàn thiện cạnh yêu cầu phải có hình dạng hạt mài. Các loại ngũ cốc có cạnh sắc, góc cạnh đã được chứng minh là có thể cắt nhanh hơn và mang lại độ hoàn thiện các cạnh cao hơn. Hạt tròn phụ được sử dụng trong các ứng dụng cắt tiêu chuẩn, mục đích chung hơn.

Các hạt thô hoặc quá khổ có nguy cơ thực sự làm tắc ống tia nước và làm hỏng phôi. Ngược lại, các hạt mịn quá mức có thể đọng lại trong đường nạp hoặc đầu cắt, gây ra hiện tượng nạp liệu không đều hoặc văng ra trong đường cắt. Sự phân bố kích thước hạt không nhất quán có thể tạo ra cơn ác mộng cho việc điều chỉnh tốc độ ăn mòn để duy trì tốc độ cắt.

3. Sự tinh khiết và sạch sẽ

Nguyên liệu có độ tinh khiết cao thường liên quan đến các công đoạn xử lý bổ sung và cần chú ý nhiều hơn đến chi tiết trong quá trình tinh chế khi so sánh với các sản phẩm có độ tinh khiết thấp. Các sản phẩm có độ tinh khiết thấp có thể chứa các vật liệu không phải là granat làm mất khả năng cắt tốt của máy cắt tia nước.

Độ sạch đề cập đến lượng siêu mịn có trong sản phẩm mài mòn. Những hạt mịn này rất nhỏ nên chúng thường bám vào các hạt lớn hơn. Bụi gây ra các vấn đề với đặc tính dòng chảy của mài mòn và hạt mịn là các hạt quá nhỏ để phục vụ cho bất kỳ hành động cắt hữu ích nào.