קאַרבידע ווס הויך-גיכקייַט שטאָל
קאַרבידע ווס הויך-גיכקייַט שטאָל

קאַרבידע און הויך-גיכקייַט שטאָל (הסס) זענען צוויי באַוווסט מאַטעריאַלס געניצט אין די מאַנופאַקטורינג פון קאַטינג מכשירים, יעדער מיט זייַן יינציק פּראָפּערטיעס און אַפּלאַקיישאַנז. קאַרבידע, אָפט קאַמפּאָוזד פון טאַנגסטאַן קאַרבידע, איז סעלאַברייטיד פֿאַר זייַן יקסעפּשאַנאַל כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל, וואָס איז ידעאַל פֿאַר הויך-פאָרשטעלונג מאַשינינג. אויף די אנדערע האַנט, הויך-גיכקייַט שטאָל איז פייווערד פֿאַר זייַן טאַפנאַס און פיייקייט צו וויטסטאַנד הויך טעמפּעראַטורעס, וואָס אַלאַוז עס צו טייַנען קאַטינג גרוט עדזשאַז מער אין פאַרשידן אַפּלאַקיישאַנז. בשעת ביידע מאַטעריאַלס יקסעל אין ספּעציפיש קאַנטעקסץ, פארשטאנד זייער דיפעראַנסיז איז קריטיש פֿאַר סעלעקטינג די רעכט געצייַג פֿאַר אַ באַזונדער אַרבעט, ינשורינג עפעקטיווקייַט און פּינטלעכקייַט אין מאַשינינג אַפּעריישאַנז.
איז עס מעגלעך צו וועלד מאַשין און הויך-גיכקייַט שטאָל?
וועלדינג טעקניקס אַנדערש די באַטאַליד און הויך-גיכקייַט שטאָל, יעדער פּריזענטינג יינציק טשאַלאַנדזשיז:
1. קאַרבידע וועלדינג:
קאַרבידע מכשירים, דער הויפּט טאַנגסטאַן קאַרבידע, זענען אָפט נישט וועלדעד אין דעם טראדיציאנעלן זינען רעכט צו זייער כאַרדנאַס און בריטטלענעסס. אַנשטאָט, קאַרבידע איז טיפּיקלי בראַזעד, אַ פּראָצעס וואָס ינוואַלווז דזשוינינג די קאַרבייד צו אַ מעטאַל סאַבסטרייט מיט אַ פיללער מאַטעריאַל ביי הויך טעמפּעראַטורעס. שליסל קאַנסידעריישאַנז אַרייַננעמען:
בראַזינג טעקניקס: ספּעשאַלייזד בראַזינג טעקניקס מוזן זיין אנגעשטעלט צו ענשור אַ שטאַרק בונד אָן קאַמפּראַמייזינג די אָרנטלעכקייַט פון די קאַרבייד.
טעמפּעראַטור קאָנטראָל: גענוי טעמפּעראַטור קאָנטראָל איז יקערדיק, ווי יבעריק היץ קענען פירן צו קראַקינג אָדער דערנידעריקונג פון די קאַרבייד.
ייבערפלאַך צוגרייטונג: געהעריק ייבערפלאַך צוגרייטונג איז קריטיש פֿאַר אַטשיווינג עפעקטיוו אַדכיזשאַן בעשאַס די בראַזינג פּראָצעס.
2. הויך-גיכקייַט שטאָל וועלדינג:
הויך-גיכקייַט שטאָל איז מער אַמענאַבאַל צו בעקאַבאָלעדיק קאַלקס פון קאַלקס. עס קענען זיין וועלדעד מיט מעטהאָדס אַזאַ ווי גאַז טאַנגסטאַן קרייַזבויגן וועלדינג (גטאַוו) אָדער שילדיד מעטאַל קרייַזבויגן וועלדינג (SMAW). קאַנסידעריישאַנז פֿאַר וועלדינג הסס אַרייַננעמען:
פּרעהעאַטינג: פּרעאַטינג די שטאָל איידער וועלדינג קענען העלפֿן רעדוצירן די ריזיקירן פון קראַקינג.
פיללער מאַטעריאַל: טשוזינג די רעכט פיללער מאַטעריאַל איז וויכטיק צו ענשור קאַמפּאַטאַבילאַטי און מעטשאַניקאַל שטאַרקייט.
ווערינג באַהאַנדלונג: פּאָסט-וועלד היץ באַהאַנדלונג קענען פֿאַרבעסערן די מאַקאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די וועלדיד שלאָס.
אין קיצער, בשעת קאַרבידע איז טיפּיקלי ברייזד אלא ווי וועלדעד, הויך-גיכקייַט שטאָל קענען זיין וועלדעד מיט קאַנווענשאַנאַל טעקניקס, יעדער ריקוויירינג ספּעציפיש סקילז צו ענשור שטאַרק, פאַרלאָזלעך דזשוינץ.
קראַצן קעגנשטעל: קאַרבידע ווס. הויך-גיכקייַט שטאָל
ביידע קאַרבידע און הויך-גיכקייַט שטאָל האָבן נוטאַבאַל קראַצן קעגנשטעל, אָבער זייער פאָרשטעלונג וועריז באזירט אויף מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס:
1. קאַרבידע:
קאַרבידע איז באַרימט פֿאַר זייַן יקסעפּשאַנאַל כאַרדנאַס, ראַנקינג אַרום 9 אויף די מאָהס וואָג. דאָס מאכט עס העכסט קראַצן-קעגנשטעליק, ידעאַל פֿאַר אַפּלאַקיישאַנז ינוואַלווינג אַברייסיוו מאַטעריאַלס. כאָטש קאַרבידע קענען אַנטקעגנשטעלנ סקראַטשיז רימאַרקאַבלי, עס איז אויך מער קרישלדיק, וואָס קען פירן צו טשיפּינג אונטער יבעריק דרוק.
2. הויך-גיכקייַט שטאָל:
הויך-גיכקייַט שטאָל האט אַ כאַרדנאַס מדרגה פון בעערעך 6 צו 7.5 אויף די מאָהס וואָג, מאכן עס ווייניקער קראַצן-קעגנשטעליק ווי קאַרבידע. אָבער, הס מכשירים זענען באַוווסט פֿאַר זייער טאַפנאַס און דאַקטאַליטי, וואָס אַלאַוז זיי צו וויטסטאַנד פּראַל און טראָגן בעסער אין הויך-דרוק סיטואַטיאָנס, רידוסינג די ליקעליהאָאָד פון שטענדיק שעדיקן.
אין אַלגעמיין, קאַרבידע אָפפערס העכער קראַצן קעגנשטעל, בשעת הויך-גיכקייַט שטאָל גיט גרעסערע טאַפנאַס אונטער פּראַל.
קראַקינג קעגנשטעל:
1. קאַרבידע:
די כאַרדנאַס פון קאַרבידע איז אַדוואַנטיידזשאַס פֿאַר קאַטינג, מאכט עס מער סאַסעפּטאַבאַל צו קראַקינג אונטער פּלוצעמדיק פּראַל אָדער דרוק. די בריטטילנאַס קענען פירן צו קאַטאַסטראַפיק דורכפאַל אויב נישט כאַנדאַלד רעכט. דעריבער, קאַרבייד מכשירים זענען בעסטער פּאַסיק פֿאַר קאָנסיסטענט, קעסיידערדיק קאַטינג טנאָים.
2. הויך-גיכקייַט שטאָל:
הויך-גיכקייַט שטאָל, מיט זייַן דאַקטאַסלע נאַטור, יגזיבאַץ בעסער קעגנשטעל צו קראַקינג קאַמפּערד מיט קאַרבידע. עס קענען פאַרטראָגן ריפּיטיד דרוק און לאָודינג סייקאַלז אָן פראַקטשערינג, וואָס מאכט עס אַ פאַרלאָזלעך ברירה אין דינאַמיש מאַשינינג ינווייראַנמאַנץ ינווייראַנמאַנץ ווו ימפּאַקץ זענען מער אָפט.
אין קיצער, הויך-גיכקייַט שטאָל איז בכלל מער קעגנשטעליק צו פּלאַצן ווי קאַרבידע רעכט צו זיין טשבעט טאַפנאַס און בייגיקייט.
ווי צו דיפערענטשיייט קאַרבייד און הויך-גיכקייַט שטאָל?
1. אויסזען:
קאַרבידע: טיפּיקאַללי האט אַ דאַרקער, מער מעטאַלליק אויסזען און איז אָפט געניצט אין ינסערץ אָדער עצות.
הויך-גיכקייַט שטאָל: יוזשאַוואַלי ערשיינט ברייטער און איז מער אָפט געפֿונען אין געצייַג ללבער.
2. וואָג:
קאַרבידע: דענסער און כעוויער קאַמפּערד מיט הויך-גיכקייַט שטאָל.
הויך-גיכקייַט שטאָל: לייטער, וואָס מאכט עס גרינגער צו שעפּן אין געצייַג אַסעמבליז.
3. כאַרדנאַס:
קאַרבידע: גאָר שווער, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר שווער-פליכט קאַטינג.
הויך-גיכקייַט שטאָל: שווער, אָבער נישט אַזוי שווער ווי קאַרבייד און אַלאַוינג פֿאַר בייגיקייט.
4. מאַגנעטיק פּראָפּערטיעס:
קאַרבידע: בכלל ניט-מאַגנעטיק.
הויך-גיכקייַט שטאָל: מאַגנעטיק, וואָס קענען העלפֿן אין דיסטינגגווישינג צווישן די צוויי מאַטעריאַלס.
5. ספּאַרק פּרובירן:
קאַרבידע: טראגט העל, קורץ ספּאַרקס ווען געשלאגן.
הויך-גיכקייַט שטאָל: קריייץ מער-בלייַביק, מער ינטענסע ספּאַרקס.
ויסלאָז
אין מסקנא, בשעת ביידע קאַרבייד און הויך-גיכקייַט שטאָל זענען וויטאַל מאַטעריאַלס אין די קאַטינג געצייַג אינדוסטריע, זיי דינען פאַרשידענע צוועקן באזירט אויף זייער פּראָפּערטיעס. קאַרבייד יקסעלז אין כאַרדנאַס און קראַצן קעגנשטעל, וואָס איז ידעאַל פֿאַר אַברייסיוו קאַטינג אַפּלאַקיישאַנז, אָבער איז מער קרישלדיק. הויך-גיכקייַט שטאָל אָפפערס בעסער טאַפנאַס און קעגנשטעל צו קראַקינג, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר דינאַמיש מאַשינינג אַפּעריישאַנז.
פארשטאנד די דיפעראַנסיז איז יקערדיק פֿאַר סעלעקטינג די רעכט געצייַג פֿאַר ספּעציפיש אַפּלאַקיישאַנז, ינשורינג אָפּטימאַל פאָרשטעלונג און געווער אין מאַשינינג טאַסקס. לעסאָף, די ברירה צווישן קאַרבידע און הויך-גיכקייַט שטאָל זאָל באַטראַכטן סיבות אַזאַ ווי די נאַטור פון די וואָרקפּיעסע, געריכט טראָגן, און עקאָנאָמיש קאַנסידעריישאַנז צו דערגרייכן די בעסטער רעזולטאַטן אין מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז.





















