碳化鎢熱處理的四個主要階段

碳化鎢具有優異的機械和物理性能，包括高耐磨性、耐腐蝕性、彎曲強度、扭轉強度等，廣泛用於切削工具、冷模具、耐磨件等。文章還簡要介紹了這四種碳化鎢熱處理的主要階段，可提高硬質合金的物理和機械性能。

碳化鎢的熱處理工藝可分為四個主要步驟。

1.成型材料的去除和預燒結

在燒結初期，成形劑逐漸分解或揮發，排除燒結體，同時成形劑使燒結滲碳，含碳量隨燒結的種類、用量、工藝的不同而不同.粉末表面氧化物被還原，氫氣在燒結溫度下可以還原鈷和鎢的氧化物。隨著碳和氧之間的微弱反應，粉末顆粒之間的接觸應力逐漸消除。結合金屬粉末開始反應，並開始發生再結晶和表面擴散。塊強度增加。

2、固相燒結階段（800℃-共晶溫度）

有液相存在時，除繼續前一階段的過程外，固相反應和擴散加劇，塑性流動增加，燒結體出現明顯的收縮。

3、液相燒結階段（共晶溫度-燒結溫度）

當燒結體出現液相時，壓縮很快完成，然後發生結晶轉變。形成碳化物的基本組織和結構。

4、冷卻階段（燒結溫度-室溫）

在此階段，碳化鎢的組織和物相成分在各種冷卻條件下發生一定的變化，使得利用這一特性成為可能；硬質合金的熱處理將改善其物理和機械特性。

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