熔化極氣體保護焊 (GMAW)：高品質焊接的“首選”

熔化極氣體保護焊（GMAW）採用惰性氣體或活性氣體作為保護介質，隔離空氣對熔池的影響。具有焊接品質高、焊縫成型美觀的特點。它分為兩種主流類型：鎢極惰性氣體保護焊（TIG）和二氧化碳氣體保護焊（MIG/MAG），分別適用於不同的材料和場景。

1.鎢極惰性氣體保護焊（TIG焊）：精密焊接中的“專家”

TIG焊採用氬氣（純度≥99.99%）作為保護氣體。它透過鎢電極與工件之間的電弧對工件進行加熱，可以使用或不使用填充焊絲（自熔焊）進行。適用於不銹鋼、鋁合金、鈦合金等易氧化材料的精密焊接，如航空航太零件、壓力容器、醫療器材等。

操作要點：

鎢電極的選擇：焊接不銹鋼使用鈰鎢電極，焊接鋁合金使用純鎢電極。根據電流調整鎢電極直徑（如100-150A電流使用2.4mm鎢電極）。控制鎢電極的伸出長度在2-5mm，避免與填充焊絲接觸，導致鎢電極燒壞。

氣體控制：根據工件厚度調節氬氣流量：薄板（≤3mm）8-10L/min，厚板（>5mm）12-15L/min。滅弧時延長氬氣保護時間3-5秒，防止焊接高溫氧化。

5mm）12-15L/min。滅弧時延長氬氣保護時間3-5秒，防止焊接高溫氧化。

填充焊絲技術：從熔池前方添加填充焊絲，避免與電弧直接接觸。控制焊接速度在5-10cm/min，確保熔池充分熔合，避免缺熔缺陷。

2. CO2氣體保護焊（MIG/MAG焊）：量產的“高效專家”

CO2氣體保護焊採用CO2或CO2與氬的混合氣體作為保護介質，自動送絲。其焊接效率高（是焊條電弧焊的2-3倍），成本低，適合低碳鋼、低合金鋼的大量生產，如汽車車身、家電外殼、容器製造等。

操作要點：

參數匹配：電流和電壓嚴格匹配（如150A電流為22-24V）。控制導線伸出長度在10-15mm（約為導線直徑的5-10倍）；過長的延伸可能會導致過多的飛濺，而過短的延伸可能會燒毀噴嘴。

焊接角度：採用向左焊接方法（焊槍從右向左移動）。焊槍與工件之間保持15-25°的角度，以確保氣體完全覆蓋熔池。風速超過2m/s時使用擋風罩，防止保護氣體被吹走，造成氣孔。