如何用碳化鎢焊接除雪機

關鍵字：掃雪機齒；碳化鎢；除雪鏟；硬質合金

本文主要介紹除雪機鏟齒和碳化鎢焊接的製程。首先在鏟齒胚頂部加工出鑲嵌硬質合金棒材的方槽，並透過鏟齒液壓焊接工具進行輔助液壓，使鏟齒胚頂部的方槽液壓成形為一條弧線。弧形凹槽底面中間低、兩側高。然後，將釬料熔化的硬質合金帶材與鏟齒毛坯材料焊接成一體，形成鏟齒，透過中頻感應釬焊機進行焊接。

鏟雪機鏟齒廣泛應用於鏟雪設備鏟雪機鏟的耐磨前端，要求較高的耐磨性和平整度。現有的除雪機鏟齒一般採用碳鋼、合金鋼或模具鋼製成，耐磨性較差，對使用壽命影響較大。硬質合金硬度最高，耐磨性最好的材料，由硬度硬質合金和合金組成，具有較高的耐磨性，但韌性較差，焊接過程中易產生裂縫。透過大量實驗，我們發現採用現有的普通焊接製程會造成鋼板變形、合金開裂等問題。

操作步驟：

1.將整塊普通碳鋼板切割成掃雪機鏟齒毛坯材料的形狀。

2.在雪齒毛坯的頂部加工有用於鑲嵌硬質合金條的方槽。

3.製作鏟齒輪液壓焊接工具，將鏟齒輪胚放入鏟齒輪液壓焊接工具中進行液壓加壓，使鏟齒輪胚頂部的方槽為液壓圓弧槽，底面為圓弧凹槽的弧面中間低，兩側高。

4.將填充金屬添加到雪齒毛坯材料頂部的圓弧槽底部，然後將硬質合金條插入圓弧槽中，使填充金屬位於硬質合金條與底部之間的圓弧槽。

5.採用中頻感應釬焊機進行焊接，透過熔化釬料金屬將硬質合金條帶與掃雪機鏟齒毛坯材料連接，形成掃雪機鏟齒。

6.焊接完畢後，將焊接好的鏟齒冷卻至室溫。

結論：

為了解決鏟齒與硬質合金帶材焊接後的變形與合金開裂問題，本發明採用了新型割縫電弧液壓焊接技術。首先在鏟齒毛坯料頂部加工鑲嵌硬質合金條的方槽，並透過鏟齒液壓焊接工具進行輔助液壓。鏟雪機鏟齒胚頂部方槽經液壓成型為圓弧槽。

弧形凹槽的底面為中低邊高的弧面。圓弧面中間最低點與兩側最高點相差2.5～3.5mm。然後透過中頻感應釬焊機進行焊接，透過釬料熔化的硬質合金帶材與鏟齒毛坯材料焊接成一體，形成鏟齒。

透過開槽電弧液壓焊接工藝，可以精確控制電弧槽的變形量，使鏟雪機鏟齒胚與硬質合金條的液壓預緊力和焊接內應力相互抵消，反向焊接。變形量和焊接變形量可以相互抵消，從而大大降低了掃雪機鏟齒的變形機率和硬質合金的焊接裂紋機率。同時也大大提高了鏟齒的平整度、耐磨性、使用壽命。

鏟齒前端焊接的硬質合金棒材是由難熔金屬和黏結金屬透過粉末冶金工藝製成的合金材料，具有高硬度、耐磨性、強韌性、耐熱性、耐腐蝕性等一系列優點。性能優良，特別是其高硬度和耐磨性，即使在500℃溫度下也基本不變。

圖1

數位 2

數位 3

數位 4

本文部分內容引用並翻譯自一份中國發明專利報告。希望這些資訊對您有所幫助，歡迎在下面留下您的意見和問題。 ZZBETTER以合適的價格提供各種碳化鎢產品。我們正在等待您的詢問，如果您需要任何與硬質合金相關的產品，只需給我們您的圖紙，我們就可以為您製作合適的產品。