如何提高拉絲模具的使用壽命？

1、盡量選擇合適的加工生產硬質合金拉絲模具。

ZZBETTER生產的拉絲模具採用進口壓力機壓製成型，並在超壓燒結爐中燒結。並用檢查拉絲模的專用顯微鏡檢查表面光潔度。

2.選擇原材料生產的拉絲模

目前，很多廠家為了節約成本，都使用再生料進行生產。用回收材料生產的拉絲模具價格便宜，但耐磨性和使用壽命都存在問題。各商家在購買拉絲模具時一定要仔細看。 ZZBETTER生產的拉絲模具以純度99.95%以上的原料鎢粉為主要原料，雜質含量低，無需油炸。採用獨家配方技術，添加耐磨元素材料，大大提高拉絲模的使用壽命。

3、拉絲機設備的安裝和使用要合理

(1)拉絲機的安裝基礎需要非常穩固，避免震動；

(2)安裝時線材的拉伸軸經調試應與模孔中心線對稱，使線材和拉絲模的受力均勻。

(3)拉絲過程中避免頻繁啟停，因為拉絲開始時的拉應力所產生的摩擦力遠大於正常拉絲時的摩擦力，必然會增加模具的磨損。

4、拉絲用的線材要經過預處理

（1）表面預處理：對於表面較髒、雜質較多的線材，拉絲前必須清洗乾燥；對於表面氧化皮較多的線材，必須先進行酸洗和乾燥處理。然後拉出來；對錶面有剝落、麻點、重皮等現象的線材，在拉拔前應先用拋光機打磨；

（2）熱處理：對於硬度過高或硬度不均的線材，應先通過退火或回火降低硬度，拉拔前線材應保持良好的硬度均勻性。

5.保持合適的繪圖面積縮減率

硬質合金拉絲模具本身俱有硬而脆的特點。如果用於斷面縮徑率較大的縮徑拉深，容易造成模具承受應力而折斷報廢。因此，需要根據線材的力學性能選擇合適的線材。繪製面積縮小率。不銹鋼絲用硬質合金模具拉製，單道次的表面收縮率一般不超過20%。

6、使用潤滑性能好的潤滑劑

在拉絲過程中，潤滑劑的質量和供應是否充足會影響拉絲模的使用壽命。因此，要求潤滑油基體穩定，具有良好的抗氧化性，優良的潤滑性、冷卻性和清潔性，並在整個生產過程中始終保持良好的潤滑狀態，以形成耐高壓而不被損壞。薄膜可以減少工作區的摩擦，提高模具的使用壽命。在使用過程中，應不斷觀察潤滑油的狀況。潤滑油如有變色或金屬粉末，應更換或過濾，可避免拉絲過程中氧化和小脫落。金屬顆粒會損壞模具。

7、拉絲模的定期保養與維修

在長期使用拉絲過程中模具，模具壁受到金屬絲的強烈摩擦和侵蝕，必然會造成磨損。拉線模的環槽由於芯材剝落而加劇了模孔的磨損。金屬絲將鬆動的環槽帶入模孔的工作區和定徑區，作為磨料進入模孔。線材就像磨針，加劇了模孔的磨損。如果不及時更換和修復，環槽會繼續以加速的速度擴大，使修復更加困難，甚至可能在環槽較深的部分出現裂縫，導致模具完全斷裂，報廢。

從經驗來看，制定一套標準，加強日常維護，經常維修模具，是非常划算的。一旦模具有輕微磨損，及時拋光，模具恢復到原來拋光狀態所需的時間會更短，模具孔尺寸不會有明顯變化。

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