PDC刀具的性能

PDC刀具的研究和開發是在1970年代許多國家發展起來的。代表為GE公司的“stratapax”，DeBeers公司的“syndrill”，山特維克的“Claw Cutter”。

上述PDC刀具的性能，無論是耐磨性、衝擊韌性還是熱穩定性，都代表了當時世界先進水平。

PDC刀具的性能主要指以下指標：

1.耐磨性（也稱為磨損比），

2.抗衝擊韌性（焦耳），

3. 熱穩定性

經過對PDC刀具的大量測試，我們發現我國PDC刀具的水平如下：

1990年代中期至2003年：耐磨性為8至12萬（國外為10至18萬）；

衝擊韌性為200～400 j（國外超過400 j）。

熱穩定性的變化是：750℃燒結後（還原條件下），國內部分廠家磨損率上升5%~20%，衝擊韌性變化不大。一些製造商在磨損率和抗衝擊韌性方面有所下降。

綜上所述，我國PDC刀具的硬度、耐磨性、衝擊韌性和熱穩定性已接近並達到國際先進水平，為進一步用PDC刀具鑽進中硬岩層奠定了基礎。

我們將具有高硬度、高耐磨性、高衝擊韌性、高熱穩定性的PDC刀具稱為四高PDC刀具。優質PDC刀具鑽井將帶動鑽井項目全面發展

使用複合鑽頭鑽探軟到中硬岩層，尤其是硬岩層的好處是：

1、岩石破碎效率大大提高

2.效率高，縮短工期

3、推動鑽井設備更新換代。

4、優質PDC刀具的使用促進了金剛石鑽頭結構的改變和水力參數的設計。

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