碳化钨和高速钢的区别

HSS是一种用于切削碳化钨的刀具，但这两种材料之间有很多不同之处。在本文中，我们将了解它们在材料成分、性能和应用方面的差异。

材料成分

针对不同的刀具材料和制造工艺，用于制造碳化钨和高速钢的材料成分也不同。

制造碳化钨需要碳化钨粉末和钴、镍或钼。而制造高速钢则需要碳相、钨相、氯丁橡胶相和锰相。

表现

碳化钨产品由碳化钨粉末制成，其熔点非常高，达到2800℃左右。工人在生产碳化钨产品时，会在碳化钨粉末中加入一些粘结剂，如钴、镍、钼等。它将在高温和高压下烧结。之后，碳化钨可以获得很好的性能。它们的硬度达到 9 的莫氏硬度，仅低于钻石。它的热稳定性约为 110 W/(m. K)，因此即使在非常高的温度下，碳化钨仍然可以工作。碳化钨的切削速度是高速钢的7倍，有助于提高效率。而且碳化钨比高速钢更硬、更耐腐蚀，所以碳化钨可以工作更长时间。相对而言，硬度越高的碳化钨脆性越高。

高速钢也是工具钢，含碳量高。它具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，但都低于碳化钨。在高速钢中，有铁、铬、钨和碳。所以高速钢的质量也很稳定。高速钢不能像碳化钨那样承受高温。当温度达到600℃时，高速钢的硬度会下降。

应用

根据它们在工作过程中的不同表现，它们将用于不同的应用。

碳化钨用作碳化钨钻头、采矿工具、硬质合金耐磨件、喷嘴和拉丝模具，因为这些工具要求耐磨和耐腐蚀。

HSS更适合制造金属切削工具、轴承和模具。

将碳化钨与高速钢进行比较，不难看出碳化钨具有更好的性能和更简单的制造方法。

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