熔化极气体保护焊 (GMAW)：高质量焊接的“首选”

熔化极气体保护焊（GMAW）采用惰性气体或活性气体作为保护介质，隔离空气对熔池的影响。具有焊接质量高、焊缝成型美观的特点。它分为两种主流类型：钨极惰性气体保护焊（TIG）和二氧化碳气体保护焊（MIG/MAG），分别适用于不同的材料和场景。

1、钨极惰性气体保护焊（TIG焊）：精密焊接中的“专家”

TIG焊采用氩气（纯度≥99.99%）作为保护气体。它通过钨电极与工件之间的电弧对工件进行加热，可以使用或不使用填充焊丝（自熔焊）进行。适用于不锈钢、铝合金、钛合金等易氧化材料的精密焊接，如航空航天部件、压力容器、医疗器械等。

操作要点：

钨电极的选择：焊接不锈钢使用铈钨电极，焊接铝合金使用纯钨电极。根据电流调整钨电极直径（如100-150A电流使用2.4mm钨电极）。控制钨电极的伸出长度在2-5mm，避免与填充焊丝接触，导致钨电极烧坏。

气体控制：根据工件厚度调节氩气流量：薄板（≤3mm）8-10L/min，厚板（>5mm）12-15L/min。灭弧时延长氩气保护时间3-5秒，防止焊缝高温氧化。

5mm）12-15L/min。灭弧时延长氩气保护时间3-5秒，防止焊缝高温氧化。

填充焊丝技术：从熔池前方添加填充焊丝，避免与电弧直接接触。控制焊接速度在5-10cm/min，保证熔池充分熔合，避免缺熔缺陷。

2. CO2气体保护焊（MIG/MAG焊）：量产的“高效专家”

CO2气体保护焊采用CO2或CO2与氩的混合气体作为保护介质，自动送丝。其焊接效率高（是焊条电弧焊的2-3倍），成本低，适合低碳钢、低合金钢的大批量生产，如汽车车身、家电外壳、容器制造等。

操作要点：

参数匹配：电流和电压严格匹配（如150A电流为22-24V）。控制导线伸出长度在10-15mm（约为导线直径的5-10倍）；过长的延伸可能会导致过多的飞溅，而过短的延伸可能会烧毁喷嘴。

焊接角度：采用向左焊接方法（焊枪从右向左移动）。焊枪与工件之间保持15-25°的角度，以确保气体完全覆盖熔池。风速超过2m/s时使用挡风罩，防止保护气体被吹走，造成气孔。