碳化钨的机械和物理性能

碳化钨是以碳化钨、碳化钛等粉末为主要成分，以钴、镍等金属粉末为粘合剂，通过粉末冶金法获得的合金。主要用于制造高速切削刀具和硬、韧材料切削刃，以及制造冷作模具和量具的高磨损零件。

碳化钨的机械和物理性能

1、硬度高、耐磨

一般在HRA86～93之间，随着钴的增加而降低。碳化钨的耐磨性是其最重要的特性。在实际应用中，碳化物的使用寿命是一些耐磨钢合金的20-100倍。

2、抗弯强度高。

烧结碳化物具有高弹性模量，在受到弯曲力时获得最小的弯曲。常温弯曲强度在90～150MPa之间，钴含量越高，抗弯曲强度越高。

3、耐腐蚀

它通常用于许多化学和腐蚀性环境，因为碳化物通常具有化学惰性。化学性质更稳定。硬质合金材料耐酸、耐碱，即使在高温下也能显着氧化。

4.抗扭强度

扭转量是高速钢的两倍，硬质合金是高速运转应用的首选材料。

5、抗压强度

某些牌号的碳化钴和钴在超高压下具有完美的性能，在高达 700 万千帕的压力应用中非常成功。

6.韧性

粘结剂含量高的硬质合金牌号具有出色的抗冲击性。

7、低温耐磨性

即使在极低的温度下，碳化物仍具有良好的耐磨性，并且在不使用润滑剂的情况下提供相对较低的摩擦系数。

8.热硬化

500℃温度基本不变，1000℃时仍有较高硬度。

9.导热性高。

硬质合金的导热系数比高速钢高，随钴含量的增加而增加。

10、热膨胀系数比较小。

低于高速钢、碳钢、铜，随钴的增加而增加。

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