硬质合金耐磨刀片的生产
硬质合金耐磨刀片的生产
碳化钨刀片是世界上最坚固的材料之一。许多油田行业更喜欢他们的井下工具配备碳化钨刀片。你知道如何生产硬质合金刀片吗？
通常，硬质合金耐磨刀片由 WC 粉末和钴粉末制成。
主要生产流程如下：
1) 等级公式
2) 粉体湿磨
3) 粉末干燥
4) 压成不同的形状
5) 烧结
6) 检查
7) 包装
根据应用的特殊等级配方
我们所有的硬质合金钓鱼和铣削刀片均采用我们的特殊等级制造，提供碳化钨的重型金属切削等级。其极高的韧性非常适合井下应用，在切割钢材时提供出色的性能。
首先将WC粉、钴粉和掺杂元素由经验丰富的配料按照标准配方进行混合。
混合和湿式球磨
将混合的WC粉末、钴粉末和掺杂元素放入湿磨机中。对于不同的生产技术，湿法球磨将持续16-72小时。
粉末干燥
混合后，将粉末喷雾干燥以获得干粉或颗粒。
如果成型方式为挤压成型，则混合后的粉末将再次与粘合剂混合。
制作模具
现在我们拥有大多数硬质合金耐磨刀片的模具。对于一些不同形状和尺寸的定制产品，我们将设计和制作新的模具。这个过程至少需要 7 天。如果是第一个生产新型硬质合金刀片，我们将首先制作样品以检查尺寸和物理性能。经批准后，我们将大批量生产。
紧迫
我们将使用模具将粉末压制成符合设计的形状。
小尺寸的碳化钨耐磨刀片将由自动压力机压制。大多数刀片由自动冲压机成型。尺寸会更准确，生产速度会更快。
烧结
在约1380℃时，钴会流入碳化钨晶粒之间的自由空间。
烧结时间约为24小时，取决于不同的等级和尺寸。
烧结好后，可以送到仓库吗？ ZZBETTER 硬质合金的答案是否定的。
我们会做很多严格的检查，比如测试直线度、尺寸、物理性能等等。
如果您对碳化钨产品感兴趣并想了解更多信息和详细信息，您可以通过左侧的电话或邮件联系我们，或在页面底部发送邮件给我们。
