你伤害立铣刀的方式

硬质合金立铣刀具有极强的耐热性，可用于高速加工一些最硬的材料，例如铸铁、有色金属、合金和塑料。但是你知道铣刀使用不当会影响使用寿命吗？以下是您应该关心的一些方面。

1. 拿起错误的涂层立铣刀。

带有涂层的硬质合金立铣刀可以增加润滑性，减缓刀具的自然磨损，而其他的可以增加硬度和耐磨性。然而，并不是所有的涂层都适用于所有的材料，这种差异在黑色金属和有色金属材料中最为明显。例如，氮化铝钛 (AlTiN) 涂层可提高黑色金属材料的硬度和耐温性，但对铝具有高亲和力，从而导致工件粘附在切削工具上。另一方面，二硼化钛 (TiB2) 涂层与铝的亲和力极低，可防止切削刃堆积和切屑堆积，并延长刀具寿命。

2. 以错误的方式使用较长的切割长度。

虽然某些工作需要较长的切削长度，尤其是在精加工操作中，但它会降低切削刀具的刚性和强度。作为一般规则，刀具的切削长度应尽可能长，以确保刀具尽可能多地保留其原始基材。刀具的切削长度越长，它就越容易变形，从而降低其有效刀具寿命并增加断裂的机会。

3.选择错误的长笛。

刀具的刃数对其性能和运行参数有直接且显着的影响。然而，长笛数量多并不总是更好。较低的槽数通常用于铝和有色金属材料，部分原因是这些材料的柔软性为提高金属去除率提供了更大的灵活性，还因为它们的切屑特性。有色金属材料通常会产生更长、更细的切屑，而较少的刃数有助于减少切屑再切削。对于较硬的黑色金属材料，通常需要更高的排屑数刀具，这既是为了提高强度，也是因为切屑的再切削问题不大，因为这些材料通常会产生更小的切屑。

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