Polikristallyne diamant (PCD) snygereedskap

Ontwikkeling van PCD-snygereedskap

Diamant as 'n superharde gereedskapmateriaal word gebruik in snyverwerking, wat 'n geskiedenis van honderde jare het. In die ontwikkelingsproses van snygereedskap vanaf die einde van die 19de eeu tot die middel van die 20ste eeu, is gereedskapmateriaal hoofsaaklik deur hoëspoedstaal verteenwoordig. In 1927 het Duitsland die eerste keer karbiedgereedskapmateriale ontwikkel en wyd gebruik.

In die 1950's het Swede en die Verenigde State onderskeidelik kunsmatige diamantsnygereedskap gesintetiseer en sodoende 'n tydperk binnegegaan wat deur superharde materiale voorgestel word. In die 1970's is polikristallyne diamant (PCD) gesintetiseer met behulp van hoëdruksintesetegnologie, wat die toepassingsomvang van diamantgereedskap uitgebrei het na lugvaart, lugvaart, motors, elektronika, klip en ander velde.

Prestasie-eienskappe van PCD-gereedskap

Diamantsnygereedskap het die eienskappe van hoë hardheid, hoë druksterkte, goeie termiese geleidingsvermoë en slytasieweerstand, wat hoë bewerkingsakkuraatheid en doeltreffendheid in hoëspoedsnywerk kan behaal.

Toepassing van PCD-gereedskap

Sedert die eerste polikristallyne diamant in 1953 in Swede gesintetiseer is, het navorsing oor die snyprestasie van PCD-gereedskap baie resultate behaal, en die toepassingsomvang en gebruik van PCD-gereedskap het vinnig uitgebrei.

Op die oomblik sluit die internasionaal bekende vervaardigers van polikristallyne diamante hoofsaaklik De Beers Company van die Verenigde Koninkryk, GE Company van die Verenigde State, Sumitomo Electric Co., Ltd. van Japan, ens. Japan se PCD-gereedskapproduksie alleen het 107 000 stukke bereik. Die toepassingsomvang van PCD-gereedskap het uitgebrei van die aanvanklike draaiproses na die boor- en freesprosesse. 'n Opname oor superharde gereedskap wat deur 'n Japannese organisasie gedoen is, het getoon dat die hoofoorwegings vir mense om PCD-gereedskap te kies gebaseer is op die voordele van oppervlakakkuraatheid, dimensionele akkuraatheid en gereedskaplewe na verwerking met PCD-gereedskap. Die sintesetegnologie van diamant saamgestelde velle is ook baie ontwikkel.

ZZBETTER PCD gereedskap

ZZBETTER PCD-gereedskap sluit verskeie grade en dimensionele konfigurasies in. Die produkreeks sluit grade in met gemiddelde korrelgroottes van 5 tot 25 mikron en 'n bruikbare deursnee van 62 mm. Die produkte is beskikbaar as vol skywe of snypunte in verskillende algehele en PCD-laagdiktes.

Die voordele van die gebruik van ZZBETTER PCD is dit bied betroubare en konsekwente werkverrigting teen 'n mededingende koste. Dit verbeter vervaardigingsgemak, maak hoër voertempo's moontlik en bied verbeterde slytasieweerstand vir verskeie werkstukmateriale. Dit beskik oor veelvuldige grade met 'n wolframkarbiedadditief by die PCD-laag, wat gereedskapmakers in staat stel om masjiene (EDM) elektries te ontlaai en/of maalmasjiene (EDG) elektries te ontlaai. Die wye reeks grade maak voorsiening vir buigsaamheid in die keuse van die regte materiaal vir enige bewerkingstoepassing

Vir houtwerk

Verhoog voertempo's en verbeter gereedskaplewe in houtwerktoepassings soos mediumdigtheid veselbord (MDF), melamien, laminate en spaanplaat.

Vir Swaar Nywerheid

Maksimeer slytasieweerstand en verminder stilstand by die bewerking van klip, beton, sementbord en ander skuurwerkstukke.

Ander toepassings

Verminder gereedskapkoste en maksimeer konsekwentheid vir 'n wye reeks hard-to-masjinerbare materiale, soos koolstof-komposiete, akriel, glas en baie ander nie-ysterhoudende en nie-metaalmateriale.

Kenmerke in vergelyking met wolframkarbiedgereedskap:

1, Die hardheid van PCD is 80 tot 120 keer dié van wolframkarbied.

2. Die termiese geleidingsvermoë van PCD is 1,5 tot 9 keer dié van wolframkarbied.

3. PCD-gereedskaplewe kan die lewe van karbiedsnygereedskap 50 tot 100 keer oorskry.

Kenmerke in vergelyking met natuurlike diamantgereedskap:

1, PCD is meer bestand as natuurlike diamante as gevolg van die ewekansige oriëntasiestruktuur van die diamantdeeltjies en word gerugsteun deur 'n karbiedsubstraat.

2, PCD is meer konstant in slytasie as gevolg van 'n volledige produksiestelsel vir kwaliteit konsekwentheidbeheer, natuurlike diamant is 'n enkelkristal van aard en het sagte en harde korrels wanneer dit in gereedskap gemaak word. Dit sal nie goed gebruik word met sagte korrels nie.

3, PCD is goedkoper en het verskillende vorms en groottes om van te kies vir gereedskap, natuurlike diamant is die limiet op hierdie punte.

PCD-snygereedskap word wyd in die bedryf gebruik as gevolg van hul goeie verwerkingsgehalte en verwerkingsekonomie. Dit toon voordele wat ander gereedskap nie kan pas vir nie-metaalmateriale, nie-ysterhoudende metale en hul legeringsmateriale en ander snyverwerking. Die verdieping van teoretiese navorsing oor PCD-snygereedskap bevorder die posisie van PCD-gereedskap op die gebied van superharde gereedskap. Die PCD sal al hoe belangriker word, en die toepassingsomvang daarvan sal ook verder uitgebrei word.