لحام الحرفي الدقيق من أجل توصيل دقيق

لا يؤدي اللحام بالنحاس إلى إذابة المعدن الأساسي ولكنه يحقق الوصل عن طريق صهر معدن حشو اللحام ذو نقطة الانصهار المنخفضة لملء الفجوات. إنها تتميز باللحامات المسطحة والتشوه الصغير، مما يجعلها مناسبة للمكونات الدقيقة للحام، المواد المتباينة، والهياكل المعقدة. لا غنى عنه في مجالات مثل الإلكترونيات والفضاء والمعدات الطبية. وفقًا لدرجة انصهار معدن حشو اللحام بالنحاس، يتم تقسيم اللحام إلى فئتين: اللحام الناعم والنحاس الصلب.

(ط) اللحام الناعم: "الانضمام الدقيق" للمكونات الإلكترونية

يستخدم اللحام الناعم معدن حشو مختلط بنقطة انصهار أقل من 450 درجة مئوية. إن معدن حشو النحاس الشائع الاستخدام هو سبيكة القصدير والرصاص (يتم استبدالها تدريجياً بسبائك القصدير الخالية من الرصاص). يستخدم التدفق أثناء اللحام لإزالة أفلام الأكسيد وتقليل التوتر السطحي. إنها مناسبة للتوصيل الدقيق للمكونات الإلكترونية، ولوحات الدوائر، ومفاصل أنابيب المياه، ومن بينها اللحام هو تكنولوجيا اللحام الناعم الأكثر شيوعًا.

1. اللحام: "المهارة الأساسية" في لحام لوحات الدوائر الكهربائية

المبدأ: تقوم مكواة اللحام بتسخين قطعة العمل (درجة حرارة 250-350 درجة مئوية)، مما يؤدي إلى إذابة سلك القصدير الخالي من الرصاص (نقطة الانصهار حوالي 227 درجة مئوية). تحت تأثير التدفق، يملأ القصدير المنصهر الفجوة بين دبابيس المكونات ومنصات لوحة الدائرة، مما يشكل وصلة لحام بعد التبريد.

النقاط التشغيلية:

تنظيف ما قبل اللحام: استخدم ورق الصنفرة لتلميع المسامير والوسادات المكونة لإزالة طبقات الأكسيد؛ امسح لوحة الدائرة بالكحول لإزالة بقع الزيت وتجنب اللحام البارد.

تقنية التسخين: أولاً، اجعل طرف مكواة اللحام ملامسًا لقطعة العمل (موصل الدبوس والوسادة). بعد التسخين لمدة 1-2 ثانية، قم بتغذية سلك القصدير. تجنب تسخين سلك القصدير مباشرة، مما قد يسبب "لحامًا باردًا" (يفشل القصدير المنصهر في تبليل قطعة العمل بالكامل).

التحكم في وصلة اللحام: يجب أن تكون كمية سلك القصدير "كافية لملء الفجوة دون أن تفيض". يجب أن يكون مفصل اللحام "مخروطيًا". لا تهز المكون قبل التبريد لمنع كسر وصلة اللحام.

(II) اللحام بالنحاس الصلب: "الضمان الموثوق" للمكونات الدقيقة عالية القوة

يستخدم اللحام الصلب معدن حشو مختلط مع نقطة انصهار أعلى من 450 درجة مئوية. حشوات اللحام الشائعة الاستخدام هي سبائك النحاس والزنك (حشو النحاس الأصفر) والسبائك القائمة على الفضة (حشو النحاس الفضي). إنها تتميز بدرجة حرارة لحام عالية وقوة لحام عالية، مما يجعلها مناسبة للحام المكونات الدقيقة ذات القوة العالية مثل أدوات القطع، المبادلات الحرارية، وشفرات المحرك الهوائي.

نقاط التشغيل: تسخين المعدن الأساسي قبل اللحام (درجة الحرارة 300-500 درجة مئوية) لضمان التدفق الكامل لمعدن حشو اللحام بالنحاس؛ استخدام التمويه مثل البوراكس وحمض البوريك لإزالة فيلم الأكسيد على سطح المعدن الأساسي؛ إجراء معالجة تبريد بطيئة بعد اللحام (على سبيل المثال، وضعها في صندوق عازل) لمنع التشققات الناجمة عن الاختلافات المفرطة في درجات الحرارة.

(ثالثًا) استراتيجية الاختيار واتجاهات تطوير طرق اللحام

في مواجهة مجموعة متنوعة من طرق اللحام، فإن كيفية اختيار التكنولوجيا المناسبة وفقًا للاحتياجات الفعلية هي المفتاح لتحسين جودة اللحام وكفاءته. في الوقت نفسه، مع تطور التكنولوجيا الصناعية، تتطور تكنولوجيا اللحام أيضًا نحو "الذكاء والتخضير".

(رابعا) العوامل الأساسية لاختيار طريقة اللحام

خصائص المعدن الأساسي: بالنسبة للفولاذ منخفض الكربون، تعطى الأولوية للحام SMAW وCO₂؛ بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ، يُفضل لحام TIG واللحام بالليزر؛ لسبائك الألومنيوم، يتم اختيار لحام AC TIG؛ للمكونات الإلكترونية، يتم استخدام لحام.

متطلبات المنتج: بالنسبة للمكونات الدقيقة (مثل أجزاء الطيران)، يتم اختيار اللحام بالليزر واللحام TIG؛ للأجزاء ذات الإنتاج الضخم.