Carbide Tool Seçmə Səhvləri

Doğru karbid alətinin seçilməsi, effektivliyi və məhsul keyfiyyəti ilə təsir göstərə bilər. Bununla birlikdə, bir çox istehsalçı suboptimal nəticələrə səbəb ola biləcək ümumi səhvlər edir. Bu tələlərin başa düşülməsi sizə məlumatlı qərarlar qəbul etməyə və əməliyyatlarınızı inkişaf etdirməyə kömək edə bilər.

1. Maddi uyğunluğa məhəl qoymamaq

Ən çox rast gəlinən səhvlərdən biri də iş parçası materialları ilə karbid alətinin uyğunluğunu nəzərdən keçirmir. Carbide alətləri xüsusi tətbiqlər üçün hazırlanmış və yanlış alətdən istifadə vaxtından əvvəl aşınma və ya alət çatışmazlığına səbəb ola bilər. Məsələn, sərt materiallar üçün optimallaşdırılmış bir vasitə daha yumşaq metallarda yaxşı nəticə verə bilməz, nəticədə zəif səthin bitməsi və aləti ömrü azaldı. Həmişə optimal performans təmin etmək üçün alətlərə işlənmiş materiala uyğunlaşdırın.

2. Həndəsə baxan həndəsə

Karbid alətinin həndəsəsi onun performansında həlledici rol oynayır. Bir çox istifadəçi, kənar bucaqları, dırmaşma açıları və alət forması kimi amillərə diqqət yetirmir. Bu elementlərin hər biri çip çıxarılmasına, kəsmə effektivliyinə və ümumi alət sabitliyinə təsir göstərir. Məsələn, müsbət bir dırmaşma bucağı olan bir vasitə daha yumşaq materiallar üçün daha yaxşı işləyə bilər, halbuki mənfi bir dırnaq bucağı çox vaxt daha sərt materiallar üçün üstünlük verilir. Səhv həndəsənin seçilməsi artan kəsmə qüvvələrinin və zəif çip meydana gəlməsinə səbəb ola bilər.

3. Örtük seçimlərinə laqeyd yanaşmaq

Karbid vasitələri tez-tez performanslarını artırmaq üçün hazırlanmış müxtəlif örtüklərlə gəlir. Ortaq bir səhv, tətbiq əsasında uyğun örtüyü seçməyə laqeyd yanaşır. Kaplamalar aşınma müqavimətini yaxşılaşdıra, sürtünmə azaldır və istilik dağılmasını artırır. Məsələn, titan nitridi (tin) sürtünmə azaldılması üçün əladır, titan karbonitrit (Ticn) əla aşınma müqavimətini təklif edir. Örtüklərdən səmərəli istifadə edilmir, alət həyatını qısalda və xərcləri artıra bilər.

4. kəsmə şərtlərini səhv salmaq

Digər bir tez-tez səhv, sürət, yem nisbəti və kəsik dərinliyi kimi kəsmə şərtlərini səhvləşdirir. Bu parametrlər konkret ərizə və materiala əsaslanaraq əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilər. Bu amilləri nəzərə almadan karbid vasitəsi seçmək həddindən artıq aşınma və ya hətta alət qırılması ilə nəticələnə bilər. İstehsalçı təlimatlarına müraciət etmək və optimal vasitə performansını təmin etmək üçün real dünya testinə əsaslanan kəsmə şərtlərini tənzimləmək vacibdir.

5. yalnız dəyəri üzərində dayanmaq

Qiyməti həmişə nəzərə alınsa da, bir çox istehsalçı yalnız karbid alətinin ilkin qiymətinə diqqət etməkdə səhv edir. Daha ucuz alətlər puldan qənaət edə bilər, lakin artan aşınma, tez-tez dəyişdirmə və zəif emal keyfiyyəti səbəbindən daha yüksək ümumi xərclərə səbəb ola bilər. Yüksək keyfiyyətli karbid alətlərinə investisiya qoymaq daha yaxşı performans və daha uzun ömür sürə bilər, nəticədə uzun müddətdə pula qənaət edə bilər.

6. alət baxımına məhəl qoymamaq

Düzgün təmir, karbid alətləri seçərkən tez-tez diqqətdən kənarda qalır. İstifadəçilər yüksək keyfiyyətli vasitələr seçə bilər, lakin düzgün bir təmir işini həyata keçirə bilmirlər. Daimi yoxlama, təmizlik və kəskinləşdirmə alət ömrünü əhəmiyyətli dərəcədə genişləndirə bilər. Laqeyd təmir işlərinin azalmasına və azalmasına səbəb ola bilər. Bir təmir cədvəli qurmaq, karbid vasitələrinizə qoyulan investisiya maksimum dərəcədə artırmaq üçün çox vacibdir.

7. Mütəxəssis rəhbərliyi axtarmamaq

Nəhayət, bir çox istehsalçı alət tədarükçüləri və ya sənaye mütəxəssisləri ilə məsləhətləşmənin dəyərli addımını atlayır. Hər bir tətbiq unikal problemlər təqdim edir və məsləhət axtarmaq, karbid alət seçiminin mürəkkəbliyini gəzməyə kömək edə bilər. Mütəxəssislər, əməliyyatlarınızı artıra biləcək ən yeni texnologiyalar, materiallar və texnikalara fikir verə bilərlər.

Rəy

Doğru karbid alətinin seçilməsi yalnız rəfdən bir məhsul seçməkdən ibarət deyil; Müxtəlif amilləri diqqətlə nəzərdən keçirməyi tələb edir. Bu ümumi səhvlərdən qaçınmaqla, maddi uyğunluğuna məhəl qoymamaq, əlamətdarlığı laqeydləşdirmək, kəsmə şərtlərinə məhəl qoyma, kəsmə şərtlərinə səbəb olmaq, təmir etmək, texniki xidmətə məhəl qoymamaq və ekspert rəhbərliyi axtarmaq və xərcləri azaltmaq və xərcləri azaltmaq olar. Məlumatlı qərarlar qəbul etmək üçün vaxt sərmayə qoymaq, daha yaxşı məhsuldarlığı və məhsul keyfiyyətinə səbəb olan uzun müddət ərzində ödəyəcəkdir.