Шчыльнасць карбіду вальфраму

Карбід вальфраму, які вядомы як прамысловыя зубы, з'яўляецца тыповым прадуктам перапрацоўкі. Ён славіцца сваімі выдатнымі ўласцівасцямі, уключаючы высокую цвёрдасць, высокую трываласць, высокую шчыльнасць, зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі, так што з яго можна вырабляць розныя свердзелы, фрэзы, інструменты для бурэння горных парод, горназдабыўныя інструменты, зношваюцца дэталі, гільзы цыліндраў. , і гэтак далей. У прамысловасці мы будзем прымяняць мноства параметраў для праверкі і забеспячэння высокай якасці вырабаў з карбіду вальфраму. У гэтым артыкуле гаворка пойдзе аб асноўнай фізічнай асаблівасці - шчыльнасці.

Што такое шчыльнасць?

Шчыльнасць з'яўляецца важным паказчыкам механічных уласцівасцяў, які паказвае масу цэментаванага карбіду на адзінку аб'ёму. Аб'ём, які мы згадвалі тут, уключае аб'ём пор у матэрыяле. У адпаведнасці з міжнароднай сістэмай адзінак і законнымі адзінкамі вымярэння Кітая шчыльнасць пазначаецца сімвалам ρ, а адзінкай шчыльнасці з'яўляецца кг/м3.

Шчыльнасць карбіду вальфраму

Пры аднолькавым працэсе вытворчасці і тых жа параметрах шчыльнасць цэментаванага карбіду будзе змяняцца пры змене хімічнага складу або карэкціроўцы суадносін сыравіны.

Асноўнымі кампанентамі карбіду серыі YG з'яўляюцца парашок карбіду вальфраму і парашок кобальту. Пры пэўных умовах з павелічэннем утрымання кобальту шчыльнасць сплаву памяншаецца, але пры дасягненні крытычнага значэння дыяпазон ваганняў шчыльнасці невялікі. Шчыльнасць сплаву YG6 складае 14,5-14,9 г/см3, шчыльнасць сплаву YG15 - 13,9-14,2 г/см3, а шчыльнасць сплаву YG20 - 13,4-13,7 г/см3.

Асноўнымі кампанентамі карбіду серыі YT з'яўляюцца парашок карбіду вальфраму, парашок карбіду тытана і парашок кобальту. Пры пэўных умовах па меры павелічэння ўтрымання парашка карбіду тытана шчыльнасць сплаву памяншаецца. Шчыльнасць сплаву YT5 12,5-13,2 г/см3, шчыльнасць сплаву YT14 11,2-12,0 г/см3, шчыльнасць сплаву YT15 11,0-11,7 г/см3

Асноўнымі кампанентамі цэментаванага карбіду серыі YW з'яўляюцца парашок карбіду вальфраму, парашок карбіду тытана, парашок карбіду тантала, парашок карбіду ніёбія і парашок кобальту. Шчыльнасць сплаву YW1 складае 12,6-13,5 г/см3, шчыльнасць сплаву YW2 - 12,4-13,5 г/см3, а шчыльнасць сплаву YW3 - 12,4-13,3 г/см3.

З-за высокай шчыльнасці з цэментаванага карбіду можна вырабляць розныя вырабы, такія як механічныя процівагі, гіравыя штангі, якія выкарыстоўваюцца ў буравых галінах, такіх як нафтавыя, гадзіннікавыя маятнікі, баласты для паруснага спорту, паруснага спорту і г. д. Процівагі, процівагі для самалётаў і г.д. ,  які можа забяспечыць раўнавагу аб'ектаў у працоўным або статычным стане або значна зэканоміць працу рабочых.

Каэфіцыенты шчыльнасці карбіду вальфраму

Шчыльнасць звязана са складам матэрыялу, суадносінамі сыравіны, мікраструктурай, вытворчым працэсам, параметрамі працэсу і іншымі фактарамі. Наогул, сферы прымянення карбідаў рознай шчыльнасці таксама розныя. Ніжэй у асноўным прадстаўлены фактары, якія ўплываюць на шчыльнасць сплаву.

1. Рэчывы склад

Цвёрды сплав можа складацца з двух парашкоў, парашка карбіду вальфраму (парашок WC) і парашка кобальту (парашок Co), або трох парашкоў: парашка WC, парашка TiC (парашка карбіду тытана) і парашка Co, або нават парашка WC. Парашок, парашок TiC, парашок TaC (парашок карбіду тантала), парашок NbC (парашок карбіду ніобію) і парашок Co. З-за рознага складу матэрыялаў сплаву шчыльнасць сплаву розная, але фазы падобныя: шчыльнасць сплаву YG6 складае 14,5-14,9 г/см³, шчыльнасць сплаву YT5 - 12,5-13,2 г/см. см³, а шчыльнасць сплаву YW1 складае 12,6-13,5 г/см³.

Наогул кажучы, шчыльнасць карбіду вальфраму і кобальту (YG) павялічваецца з павелічэннем утрымання парашка WC. Напрыклад, шчыльнасць сплаву з утрыманнем парашка WC 94% (сплаў YG6) складае 14,5-14,9 г/см³, а ўтрыманне парашка WC шчыльнасць сплаву 85% (сплаў YG15)складае 13,9-14,2 г/см³.

Шчыльнасць вальфрам-тытан-кобальтавых (YT) цвёрдых сплаваў памяншаецца з павелічэннем утрымання парашка TiC. Напрыклад, шчыльнасць сплаваў з утрыманнем парашка TiC 5% (сплаў YT5) складае 12,5-13,2 г/см³, а ўтрыманне парашка TiC - 15%. Шчыльнасць сплаву (сплаў YT15) складае 11,0-11,7 г/см³.

2. Мікраструктура

Сітаватасць у асноўным выклікана порамі і ўсаджваннем і з'яўляецца важным паказчыкам для ацэнкі якасці цэментаванага карбіду. Асноўныя прычыны адукацыі пор цэментаванага карбіду ўключаюць перагаранне, арганічныя ўключэнні, металічныя ўключэнні, дрэнныя ўласцівасці прэсавання і нераўнамерныя фармовачныя рэчывы.

З-за наяўнасці пор рэальная шчыльнасць сплаву менш тэарэтычнай. Чым больш або больш пор, тым менш шчыльны сплаў пры дадзенай вазе.

3. Вытворчы працэс

Працэс вытворчасці ўключае працэс парашковай металургіі і тэхналогію ліцця пад ціскам. Такія дэфекты, як науглероживание, недапал, абрастанне, бурбалка, адслойванне і неўшчыльненне падчас прэсавання і спякання прывядуць да зніжэння шчыльнасці цэментаванага карбіду.

4. Працоўнае асяроддзе

Наогул кажучы, са змяненнем тэмпературы або ціску, аб'ём або шчыльнасць сплаву таксама будзе змяняцца адпаведна, але змяненне невялікае і яго можна праігнараваць.

Калі вы зацікаўлены ў вырабах з карбіду вальфраму і хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю і падрабязнасці, вы можаце звязацца з намі.