Газавая дугавая зварка (GMAW): «Пераважны варыянт» для высакаякаснай зваркі
Газавая дугавая зварка (GMAW): «Пераважны варыянт» для высакаякаснай зваркі
Газавая дугавая зварка металу (GMAW) выкарыстоўвае інэртны або актыўны газ у якасці ахоўнага асяроддзя для ізаляцыі ўздзеяння паветра на расплаўленую ванну. Ён адрозніваецца высокай якасцю зваркі і прыгожым фарміраваннем шва. Яна падзяляецца на два асноўныя тыпы: зварка ў інертным газе вальфраму (TIG) і зварка ў абароненым газе CO₂ (MIG/MAG), якія падыходзяць для розных матэрыялаў і сцэнарыяў адпаведна.
1. Зварка ў інертным газе вальфраму (TIG-зварка): «Эксперт» у дакладнай зварцы
Пры зварцы TIG у якасці ахоўнага газу выкарыстоўваецца газ аргон (чысціня ≥99,99%). Ён награвае нарыхтоўку праз дугу паміж вальфрамавым электродам і нарыхтоўкай і можа выконвацца з прысадкавым дротам або без яго (аўтагенная зварка). Ён падыходзіць для дакладнай зваркі матэрыялаў, якія лёгка акісляюцца, такіх як нержавеючая сталь, алюмініевыя сплавы і тытанавыя сплавы, такіх як аэракасмічныя кампаненты, ёмістасці пад ціскам і медыцынскае абсталяванне.
Асноўныя аператыўныя моманты:
Выбар вальфрамавага электрода: выкарыстоўвайце цэрыевыя вальфрамавыя электроды для зваркі нержавеючай сталі і чыста вальфрамавыя электроды для зваркі алюмініевых сплаваў. Адрэгулюйце дыяметр вальфрамавага электрода ў залежнасці ад сілы току (напрыклад, 2,4 мм вальфрамавага электрода для току 100-150 А). Кантралюйце даўжыню падаўжэння вальфрамавага электрода на 2-5 мм, каб пазбегнуць кантакту з прысадкавым дротам, які можа выклікаць перагаранне вальфрамавага электрода.
Кантроль газу: адрэгулюйце паток аргону ў залежнасці ад таўшчыні нарыхтоўкі: 8-10 л/мін для тонкіх пласцін (≤3 мм) і 12-15 л/мін для тоўстых пласцін (>5 мм). Павялічце час абароны ад аргону на 3-5 секунд пры спыненні дугі, каб прадухіліць высокатэмпературнае акісленне зварнога шва.
5 мм). Павялічце час абароны ад аргону на 3-5 секунд пры спыненні дугі, каб прадухіліць высокатэмпературнае акісленне зварнога шва.
Тэхніка прысадкавага дроту: дадайце прысадачны дрот з пярэдняй часткі расплаўленай ванны, пазбягаючы прамога кантакту з дугой. Кантралюйце хуткасць зваркі на ўзроўні 5-10 см/мін, каб забяспечыць поўнае расплаўленне расплаўленай ванны і пазбегнуць адсутнасці дэфектаў зваркі.
2. Зварка ў абароненым газе CO₂ (зварка MIG/MAG): «Высокаэфектыўны эксперт» для масавай вытворчасці
Зварка ў абароненым газе CO₂ выкарыстоўвае CO₂ або сумесь газу CO₂ і аргону ў якасці ахоўнага асяроддзя з аўтаматычнай падачай дроту. Ён мае высокую эфектыўнасць зваркі (у 2-3 разы больш, чым SMAW) і нізкі кошт, што робіць яго прыдатным для масавай вытворчасці сталі з нізкім утрыманнем вугляродзістай і нізкалегаванай сталі, такіх як кузавы аўтамабіляў, кажухі бытавой тэхнікі і вытворчасць кантэйнераў.
Асноўныя аператыўныя моманты:
Адпаведнасць параметраў: строга адпавядайце току і напрузе (напрыклад, 22-24 В для току 150 А). Кантралюйце працягласць дроту на 10-15 мм (прыкладна ў 5-10 разоў больш дыяметра дроту); празмерна доўгае падаўжэнне можа прывесці да празмерных пырскаў, у той час як празмерна кароткае можа прывесці да апёку сопла.
Вугал зваркі: прыміце метад зваркі злева (перасоўванне зварачнай гарэлкі справа налева). Падтрымлівайце кут 15-25° паміж зварачнай гарэлкай і нарыхтоўкай, каб забяспечыць поўнае пакрыццё расплаўленай ванны газам. Выкарыстоўвайце ветравы шчыт, калі хуткасць ветру перавышае 2 м/с, каб прадухіліць выдзіманне ахоўнага газу, якое можа выклікаць сітаватасць.
