Два метаду спякання

Вырабы з карбіду вальфраму складаюцца з карбіду вальфраму і іншых элементаў групы жалеза, такіх як кобальт, у якасці злучнага рэчыва. Вырабы з карбіду вальфраму можна шырока выкарыстоўваць для рэзкі металаў, алейных свердзелаў і штампаў для штампоўкі металу.

Спяканне карбіду вальфраму неабходна старанна кантраляваць, каб атрымаць ідэальную мікраструктуру і хімічны склад. У многіх выпадках карбід вальфраму вырабляецца з дапамогай парашковай металургіі, якая ўключае спяканне. Вырабы з карбіду вальфраму часта вытрымліваюць знос і расцяжэнне ў суровых умовах. У большасці выпадкаў рэзкі металу фрэзы з карбіду вальфраму са зносам, які перавышае 0,2-0,4 мм, лічацца ўтылізаванымі. Такім чынам, ўласцівасці карбіду вальфраму жыццёва важныя.

Ёсць два асноўных метаду спякання вырабаў з карбіду вальфраму. Адзін - гэта вадароднае спяканне, а другі - вакуумнае. Вадароднае спяканне - гэта кантроль складу дэталяў з дапамогай кінетыкі фазавай рэакцыі ў вадародзе і ціску; вакуумнае спяканне кантралюе кампазіт з карбіду вальфраму шляхам запаволення кінетыкі рэакцыі ў вакууме або нізкім ціску паветра.

Вакуумнае спяканне мае больш шырокі спектр прамысловага прымянення. Часам рабочыя могуць прымяняць гарачае ізастатычнае прэсаванне, што таксама важна для вырабу вырабаў з карбіду вальфраму.

Падчас вадароднага спякання вадарод з'яўляецца аднаўленчай атмасферай. Вадарод можа ўступіць у рэакцыю са сценкай печы для спякання або графітам і змяніць іншыя кампаненты.

У параўнанні з вадародным спяканнем, вакуумнае спяканне мае наступныя перавагі.

Перш за ўсё, вакуумнае спяканне можа вельмі добра кантраляваць склад прадукту. Пад ціскам 1,3~133Па хуткасць абмену вугляроду і кіслароду паміж атмасферай і сплавам вельмі нізкая. Асноўным фактарам, які ўплывае на склад, з'яўляецца ўтрыманне кіслароду ў часціцах карбіду, таму вакуумнае спяканне мае большую перавагу ў прамысловай вытворчасці спеченного карбіду вальфраму.

Па-другое, падчас вакуумнага спякання больш гнутка кантраляваць сістэму спякання, асабліва хуткасць нагрэву, каб задаволіць патрэбы вытворчасці. Вакуумнае спяканне - гэта перыядычная аперацыя, якая з'яўляецца больш гнуткай, чым вадароднае спяканне.

Пры спяканні вырабаў з карбіду вальфраму карбід вальфраму павінен праходзіць наступныя этапы:

1. Выдаленне фармовачнай масы і этап папярэдняга абпалу;

У гэтым працэсе тэмпература павінна павялічвацца паступова, і гэты этап адбываецца ніжэй за 1800 ℃.

2. Стадыя цвёрдафазнага спякання

Па меры павольнага павышэння тэмпературы спяканне працягваецца. Гэтая стадыя адбываецца паміж 1800 ℃ і тэмпературай эўтэктыкі.

3. Стадыя вадкаснага спякання

На гэтай стадыі тэмпература працягвае расці, пакуль не дасягне самай высокай тэмпературы ў працэсе спякання, тэмпературы спякання.

4. Стадыя астуджэння

Цвёрды сплав пасля спякання можна выняць з печы для спякання і астудзіць да пакаёвай тэмпературы.

Калі вы зацікаўлены ў вырабах з карбіду вальфраму і хочаце атрымаць дадатковую інфармацыю і падрабязную інфармацыю, вы можаце ЗВЯЗАЦЦА З НАМІ па тэлефоне або па пошце злева або АДПРАВІЦЬ НАМ ПОШТУ ўнізе старонкі.