Избор на волфрамов карбиден пръти за вашия проект

Волфрамовите карбидни пръти, известни още като циментирани карбидни пръти, са основни компоненти в производството на режещи инструменти поради тяхната изключителна твърдост и устойчивост на износване, класирайки се точно зад Diamond. Тези пръти превъзхождат неръждаемата стомана в производителността на рязане и имат значително по -дълъг експлоатационен живот. Въпреки това, с различни степени, избирането на правилния карбиден прът от волфрамов за вашия проект изисква внимателно разглеждане.

Състав на волфрамов карбидни пръти

Цементираният карбид обикновено се състои от волфрамов карбид (WC), комбиниран с кобалт като метално свързващо вещество. Могат да бъдат включени и други материали като титаниев карбид (TIC) или карбид Tantalum (TAC). Специфичният състав може да се оприличи на рецепта; Чрез регулиране на пропорциите на тези съставки - особено кобалт - различни степени на волфрамов карбид могат да бъдат произведени. Например:

✅k10 клас: Съдържа 6% кобалт

✅k20 клас: Съдържа 8% кобалт

✅k30 клас: Съдържа 10% кобалт

Основни свойства: Твърда и напречна якост на разкъсване

Два критични фактора при определяне на качеството на волфрамовите карбидни пръти саТвърда (HRA)иНапречна якост на разкъсване (TRS).

✅higher hraпоказва по -голяма устойчивост на износване.

✅higher trsозначава, че материалът е по -малко вероятно да се счупи под стрес.

Обикновено увеличаването на съдържанието на кобалт повишава силата, но намалява твърдостта. Например:

✅Степен KFF05: Cobalt 5.5%, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅Степен KF24: Cobalt 6.0%, HRA 91.9, TRS 325 MPa

Балансиране на твърдостта и силата

Постигането на баланс между твърдост и здравина е възможно чрез манипулиране на размера на зърното на волфрамовия карбид. По -малките размери на зърното могат да подобрят и двете свойства. Например:

✅Степен KFF05: Кобалт 5,5%, фино зърно, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅Степен KFS06: Cobalt 6.0%, Submicron Grain, HRA 93.3, TRS 500 MPa

Добавянето на TAC или други материали по време на процеса на синтероване може да помогне за контрол на растежа на зърното, въпреки че това може да увеличи разходите.

Избор на правилната оценка за вашето приложение

Изборът на волфрамов карбиден прът зависи преди всичко от материалите, които ще обработвате. Например:

✅YG6: Подходящ за обработка на алуминий и магнезиеви сплави, фибростъкло и твърди пластмаси. Препоръчва се за резачки и тренировки с малък диаметър.

✅YG8: Идеален за обработка на материали за смола, дърво, титанови сплави, неръждаема стомана и медни алуминиеви сплави. Най-подходящ за високоскоростни тренировки и фрезови резачки.

✅YG9: Излага екстремна устойчивост на износване и здравина, подходяща за довършване на втвърдена стомана и постигане на високоточни облицовки.

✅YG10: Универсален за общо грубо, полу-завършващо и довършителни работи на калъфка, сив чугун и топлоустойчиви сплави. Препоръчва се за свредло и резачки.

✅YG12: Предлага добра устойчивост на износване и здравина, подходяща за полу-завършване и завършване на обработка на неръждаема стомана и титанови сплави.

✅YG15:Осигурява добра устойчивост на износване и отлична здравина, идеална за производство на интегрирани форми за щамповане и устойчиви на въздействие държачи за инструменти.

Заключение

Изборът на правилните волфрамови карбидни пръти е от решаващо значение за успеха на вашите проекти за рязане. Разбирайки състава, ключовите свойства и специфичните приложения от различни степени, можете да вземете информирани решения, които подобряват производителността и издръжливостта на вашите инструменти. За допълнителна информация помислете за консултация с производители или прегледайте техническите каталози, за да намерите най -добрите опции за вашите нужди.